拔叉将气阀、液体阀关闭，通过排气阀，排气使罐中的压力与大气压力平衡，排气通道远离液面，从而防止排气时带出液体。

排气期间，罐内顶部气体膨胀，回气管中的物料落回罐中，将回气管排空。

在出罐的瞬间，定心罩在凸轮的作用下抬起，在内外护板的作用下，罐子离开罐台，进入封盖机输罐链，送往封盖机。

如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此，稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的。

整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀（含阀门）等组成。

当饮料灌装机通过使用前检查无碍后，即可进行使用，使用中需要注意安全设备功能是否正常。在每次关机后重开前，需要检查水箱、链板、传送带、储盖箱等是否有异常，同时要注意水源、电源、气源是否接通，在检查设备无碍后，再合上主电源QF，电源指示灯亮起，故障指示灯、急停指示灯不亮才可以按动操作控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，开始机器的整体运作，要停止机器运作，需要在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

1、首先要断定自己将购买的饮料生产线要灌装的产品。有的厂家产种类类很多，在购买饮料生产线时，期望一台灌装设备能够包装自己的全部种类。其实往往专用机比兼容机的灌装作用要好。这仅仅仅供参考，你能够跟厂家和谐。还有，灌装规模不同，价格也不一样，假设灌装规模距离比较大的产品尽可能分开机器灌装;

2、高性价比是准则。现在国内生产的饮料生产线质量比曾经有了很大的进步，与进口的机器齐驾并驱。