液体灌装机械是用来灌装各类液体的，其中包括各类饮料、药剂等等。因为灌装的是液体，因此液体灌装机械容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的饮料被污染。除了灌装机的清洁，保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中忌讳由于灌装机本身质量 问题导致生产线无法正常运行，因此在使用灌装机时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。

确保洁净的方法主要有：

保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每 天要走水，每次要灭菌;确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢 和杂菌。

饮料灌装设备灭菌使用，，等杀菌剂作为食品灭菌的代表物理灭菌的趋势物理灭菌热灭菌冷灭菌。热灭菌，干热灭菌，微波灭菌远红外热灭菌冷灭菌紫外线辐射灭菌，电离辐射灭菌冷冻灭菌热湿巴氏杀菌，高温短灭菌超高温瞬时灭菌。使用电磁波物理灭菌设备这种灭菌设备使用微波，设备结构紧凑型控制系统的操作和维护简单，合理使用清洗技术，喷瓶冲洗原理和从过滤器内部和外部冲洗瓶子，更换瓶子需要更换星轮和导板，实现简单操作将会CP-32冲洗机半自动冲洗机适用于冲洗各种瓶状材料的新旧瓶子。机器的主要特点，喷壶壁的外壁保证连续冲洗冲洗效果，其他部分主要采用不锈钢或耐磨铜合金防腐蚀，适应工作从液压机结构合理操作简单维修将广泛应用于酒，饮料，酱油，醋，液体等厂家。CIP清洗就地或就地清洗定义：使用拆除或去除装置，即高温，高浓度的清洗液装置，加强作用与食品接触的表面清洗。

罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～40KPa(0～0.04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料，在打开真空通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入真空通道。抽真空用于实施CO2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使物料在灌装过程中，增氧量降到，罐中不产生负压，所以，即使是壁非常薄的铝罐也能进CO2冲洗。

为了满足灌装机灌装精度和速度的要求，在灌装部分，通常采用了以司服电机作为主电机的定容式灌装设计，因为司服电机控制系统具有控制精度高、速度快、稳定和调整设定方便等特点。而在容器灌装前后的输送部分采用了直线式设计；传送带部分采用了变频调速控制；并且设计了一套自动的滑动分桶器，与传动带配合来达到将灌装后的半成品与空容器快速分开并将其带离灌装机的目的。