首先，“全自动”的奥妙在于无人工化操作完成生产操作。实现自动灌装，计量等灌装生产操作。如果全自动灌装机装备了整条的灌装流水线，例如：贴标机、理瓶机、理盖机、旋盖机、喷码机等生产设备。就可以实现自动理瓶，输送瓶子，灌装，自动上盖，自动旋盖，然后贴标、喷码等生产操作。

现在化企业的包装机械设备有非常强的连通性，各个设备负责自己的工作互不干扰，同时又紧密相关联。实现灵活搭配全自动生产线。我们只需要通过PLC控制面板设置自己想要的生产速度(前提不能超过该灌装生产线的速度)以及灌装容量以及一些参数即可。

液体灌装机械是用来灌装各类液体的，其中包括各类饮料、药剂等等。因为灌装的是液体，因此液体灌装机械容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的饮料被污染。除了灌装机的清洁，保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中忌讳由于灌装机本身质量 问题导致生产线无法正常运行，因此在使用灌装机时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。

确保洁净的方法主要有：

保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每 天要走水，每次要灭菌;确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢 和杂菌。

在饮料灌装机械设备方面，美国、德国、日本、意大利和英国的制造水平相对较高。这些设备呈现出新的发展动向：多功能，同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装；均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。高速度、高产量，碳酸饮料灌装机械的灌装速度高达2000灌/分。非碳酸饮料灌装机械的灌装阀50-100头，灌装速度高达1500灌/分。技术含量高、可靠性高，全线的自控水平高和全线提升效率。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数、计量准确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。

在整套饮料灌装机中，操作控制箱作为控制饮料灌装机的设备，在过去设计或采用中一般为大尺寸箱体设计，这主要是出于安全角度来考虑，可以保证工作人员在进行操作控制时不会因为操作控制箱性能问题导致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于过大过重，导致手动操作灌装机会较为麻烦，同时在设备***维护时，因为操作控制箱较大并较重，会较难进行维护。