为确保安全生产，注意以下事项：

1、当设备停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。

2、每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。

3、每班定期检查，清除干净横热封铜块端面上的***，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率不降，铜块温度***，横热封热合切袋不正常。

4、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。

在操作全自动灌装设备开机前必须检查各部分机械是否正常，以免造成机器故障或人身伤害事故。

全自动灌装设备检查内容及操作流程如下：

1、仔细检查设备前、后夹紧手柄是否夹紧；

2、检查进出料三通的三端卡箍是否夹紧；

3、查看横杆、立杆的十字夹及灌装头夹是否夹紧；

4、上述事项检查无误后，可接通空压气源，压力lt;8kg/cm2，机载压力4-5 kg/cm2；

5、打开气源开关。

灌装机构：

主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、***组装等组成。瓶***后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。

洗瓶机构：

主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及有机玻璃罩等组成，瓶***后，夹住瓶口翻转180度倒立冲洗，冲洗完毕后再回转180度，到输送链上，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，有***的维修互换性和可靠性。

旋转机构：

结合意大利、德国、法国的技术，采用进口高能磁铁的封盖机构，有平盖、顶盖装置，废盖率低，并且可调扭矩，运转平稳可靠，封盖合格率高。