灌装设备的工作原理
该机根据水平原理进行研发设计,在灌装阀的控制下,灌装液面恒定不变。当灌装阀进入瓶内时,瓶体向上顶开灌装阀,使灌装阀注水抽气孔露出,密封垫与瓶口卡紧密封后,开始抽泣,并建立负大气压。旋松设备螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化,从而注she器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的,螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。此时,灌装机上部液体缸内的液体在压差的作用下,开始流入瓶内,当液面超过灌装阀注水管抽气孔后,压差消失,抽气停止,此时灌装结束。
设备主要结构
该机器主要有以下几部分构成:工作平台、传动结构及部件、液体灌、气缸、瓶体传动升降机、拔瓶机等几部分组成。
酒水灌装机设备运行前调试流程具体介绍如下: 1.旋松设备螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化,从而注she器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的,螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。 2.调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。 3.旋松螺帽,按不同注she器推拉长度确定上固定杆的正确位置,下边固定杆调好后,转动曲柄使注she器转到上死点后,再将注she器外套管往上提约2毫米,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。一些圆柱形瓶、扁瓶、方瓶和异型瓶,洗发液、洗洁精、瓶装牛奶、饮料、矿泉水、瓶装牛奶盒豆浆等等均可以采用星火公司研制的活塞式瓶装灌装设备来灌装。 4.设备装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注she器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。
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灌装原理
1 活塞式瓶装灌装设备在设计上采用直线运动方式,利用PLC逻辑控制器及各种检测感应装置及气缸的收放,达到自动控制的目的,有瓶灌装、无瓶不灌装,灌装无泡沫、无滴漏等等。
2 该机器能快速清洗、快速调整、rong积缸体动作无级调速,适合不同规格、不同液体的灌装;更有***的触摸式操作屏幕一触即达,且完全符合GMP标准。
3 该机由六个气缸驱动、六个灌装头同时灌装、灌装物料更加快速jing确,灌装量准确并具有计数功能,并且具有当日或累计灌装数量的显示功能。
4 触摸式液晶显示界面,简单机械调整,机器操作更简单;可储存多组信息,更换品种无须重新调试;可单机或衔接流水线操作;与物料接触部分均采用316L不锈钢材料制作,避免不要的污染。
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