根据灌装的物料选择相关的灌装设备。像酒类这样芳香比较浓郁的产品，为了避免挥发芬芳物资则应该采用常用式灌装设备或者采取容杯式的灌装设备。O型硅胶密封圈，具有无瓶不灌装，密封性能好，灌装速度快，液位准确等优点。食用油、花生油、润滑油、橄榄油等等这样的油类产品则应当选择油类灌装设备。牛奶、葡萄酒这类物质就要求密封性好，通常选择常压灌装设备。
白酒灌装设备常见的故障分析
面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题，将相关的调整经验分享一下，供大家在日常的使用和维护中作为参考： ##说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因： 1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭； 2、快装三通控制阀内是否有***，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除； 3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；（3）与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。 4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀； 5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开； 6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度； 7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正； 8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。
灌装机的分类
酱类灌装机，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机，称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。PLC控制、中文触摸屏操作（也可英文）不锈钢材质，完全满足***需求。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。
颗粒浆状灌装机，适用于医yao、日化、食品、nong药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。
机型小巧，立式结构，节省场地。
操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
粉ji灌装机，该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点，是目前guonei***xian进的不含气液体饮料灌装生产设备。如：nong药、兽药、***、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、shi盐、白糖、添加剂等。
产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误差可自动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合理。模块式设计，组合灵活。
大桶水灌装机，大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术***，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。
机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用***、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。
