白酒灌装设备常见的故障分析

面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题，将相关的调整经验分享一下，供大家在日常的使用和维护中作为参考： ##说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因： 1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭； 2、快装三通控制阀内是否有***，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除； 3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的； 4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，灌装设备价格，需调节薄型气缸节流阀； 5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开； 6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度； 7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正； 8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。

酒水灌装机设备运行前调试流程具体介绍如下： 1.旋松设备螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化，从而注she器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的，螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。 2.调节后随即将螺帽旋紧，小型白酒灌装设备，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。 3.旋松螺帽，按不同注she器推拉长度确定上固定杆的正确位置，下边固定杆调好后，转动曲柄使注she器转到上死点后，再将注she器外套管往上提约2毫米，以免顶烂针管，灌装设备厂家，再将螺帽旋紧后，方可开机。 4.设备装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注she器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，灌装设备，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

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酒水灌装机选购时需要遵循的原则具体介绍如下： 1.选择机器时要本着为生产工艺服务的原则，首先应根据灌装物料的性质也就是粘度、起泡性、挥发性、含气性等等，选择适宜的机器，要满足生产工艺的要求，例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压式机器设备，其次是应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。 2.要遵循工艺范围宽的原则，工艺范围是指其适应不同生产要求的能力，工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格，因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装。 3.要遵循生产率高和产品质量好的原则，生产率的高低直接反映生产线的生产能力，所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机器，但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本，因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。

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