灌装过程中CO2含量的影响因素及控制方法

灌装过程中CO2含量的影响因素及控制方法CO2是保证啤酒独特口味和泡沫性能的关键，而温度和压力则是影响啤酒中CO2溶解量的主要因素。实践表明，啤酒温度越低，灌装背压越高，CO2越不容易溢出。因此，白酒灌装设备厂家，为尽量减少啤酒中CO2的损失，灌装时应严格控制啤酒温度和背压气体的压力。其中，压力控制是灌装机能否正常工作的关键，压力过高或过低都会影响灌装效果，高压会使瓶子在卸压时反泡，而低压容易使CO2溢出，小型白酒灌装设备，造成酒缸内泡沫过多。

液体灌装设备原理

灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，灌装设备厂家，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。在此过程中，需要及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。而且，在注入过程中．为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量显著减小。然后，已装灌完毕的容器将顺序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板，保证每次只移入和移出容器，同时要确保不管使用哪种形状的容器，使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合，否则输出报警信号，而且在故障未排除之前，不让灌装继续进行。 ***后，灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ，灌装完毕后，灌装头应迅速上移，使容器能顺利移出。

灌装设备的操作过程

1、通电、接气，注意电源功率以及机器工作气压的调节；

2、设置灌装量，在触摸屏上设置要灌装的容器体积，开始灌装；

3、开始灌装，瓶移动到灌装嘴下面，通过电眼感应，控制传送带电机工作程序

4、灌装嘴在小气缸的控制下下降到瓶口里面，开始灌装；

5、在气缸的控制下，灌装设备，机器活塞运动，来回抽取物料，通过单向阀作用将物料灌装到瓶内；

6、灌装完成后，灌装嘴上升到初始位置，电机运动，将瓶移动走。

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