sbs改性乳化沥青批发
改性乳化沥青生产工艺改性乳化沥青生产工艺已通过乳化,乳化,乳化和改性在国内外进行了改进。种改性基本上是沥青的改性,但工艺复杂,乳化相对困难;第二种改进是将胶乳改性剂加入皂液罐中的方法,以及生产普通乳化沥青的方法。完全相同,不需要对生产设备进行任何改变,缺点是当用这种方法生产改性乳化沥青时,改性剂的用量是有限的,并且改性剂胶乳需要耐受对酸和碱;改性方法是将基质沥青乳化,然后加入胶乳改性剂,通过机械搅拌均匀分散乳胶和乳化沥青,制备改性乳化沥青。按工程部位不同选材①屋面防水:屋面长期暴露,阳光、雨雪直接侵蚀,严冬酷暑温度变化大,昼夜之间屋面结构会发生伸缩,因此应选用耐老化性能好的,且有一定延伸性和耐热度高的材料。
乳化沥青
SBR胶乳B对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳B掺量对乳化沥青指标影响可知,随着胶乳B的添加量增大,针入度下降,延度和软化点升高,其中延度增加明显,当添加量为3.5%时延度超过100cm,极大改善了沥青的低温抗开裂性能。(2)SBR胶乳B掺量对微表处性能影响可知,随着胶乳B的用量增大,湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率在不断提高,说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小,在4.0%时佳,可满足开放交通的要求。SBR胶乳C对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳C掺量对乳化沥青指标影响可知,随着胶乳C的添加量增大,针入度下降,软化点和延度升高,其中延度提高明显,在添加量为3%时延度值超过100cm;软化点升高幅度较小,当添加量为5%时软化点为57℃,刚好可以满足微表处用改性乳化沥青蒸发残留物软化点要求(≥57℃)。(2)SBR胶乳C掺量对微表处性能影响可知,随着胶乳C的添加量增大,湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率逐渐提高,说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小,在3.5%时佳。阳离子乳化沥青破乳依靠沥青乳化剂化学结构内的胺基中的氮原子所带的正电荷亲和集料带的负电荷。
阳离子乳化沥青浸出前后红外光谱(IR)特征峰基本保持不变,但浸出前后IR特征峰的峰值却有一定的变化,表明:阳离子乳化沥青浸出前后组分组成并未变化,但组分比例却有一定改变;(2)阳离子乳化沥青3大指标试验结果表明:阳离子乳化沥青浸出前后针入度、延度和软化点都有所变化,其中针入度和延度随浸泡时间的延长而呈减小变化,软化点则随浸泡时间的延长而呈增加变化趋势;(3)乳化沥青冷再生混合料劈裂强度、低温弯曲及高温车辙试验结果表明,浸泡对乳化沥青冷再生试件有一定影响,随浸泡时间的延长混合料的劈裂强度、低温性能和高温性能都会有所降低。然而,由于多孔性,路面容易渗水和老化,因此沥青砾石常用于下层,接缝层,整平层和表层的基层。
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