水泥发泡板色浆的质量稳定性

质量控制及贮存稳定性

一般是通过对生产配方-原材料-生产工艺-成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。

一般水***浆的贮存稳定性在室温 25 ℃左右时存放一年无明显的分层、结块、返粗、沉淀等缺陷，且着色力、展色性及其它***性能没有明显降低。通常可以通过热储和冷冻实验来加速老化判定，通过开罐效果评估和测配色软件评定。

选择色浆时应***考虑以上几个方面的因素，其他条件各个品牌的色浆基本都能达到而且差异不大。当然选择色浆时还应从经济、环保等角度考虑，如:内墙色浆可选择耐候性差一些的色浆，同时内墙尽量不要选择铬黄等含***的色浆，而应选偶氮类、胺类等。

玻镁板专用黑色浆

3、色浆的分散性能(絮凝程度)

助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝(即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在)，只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。颜料颗粒被润湿剂和分散剂等表面活性剂包覆后分散在，色浆以颜料颗粒为着色体，只要选用安全的颜料，水***浆的安全就有保证。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。

色浆使用情况

到目前为止，国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料厂，一年色浆的使用量保守一点估计应在2000-5000元左右(以金额算)，中型涂料厂在5-10万元，大型涂料厂色浆使用量50万-100万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。根据使用色浆的工具不同，人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右，主要集中分布在长江三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算，色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关，达到了507.84万吨，以30%的色漆量计算，每吨涂料色浆用量大概在157.53元，而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家，包进口品牌色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制，国内真正的大型色浆厂家不多，而国内市场对色浆的需求远远大于这些厂家的产出(除了建筑涂料色浆外，还有橡胶制品用色浆,PVC制品用色浆等民用、工业用色浆，对色浆的需求比涂料大得多)，产品良莠不齐，质量还有待更进一步的提升