粉煤灰在运输和储存时不得受潮、混入杂物，同时应防止污染环境粉，在这点上，大型大型钢板库，***彻底的解决了生态存储粉煤灰，综合利用粉煤灰问题，促进***的开发，节省资源和能源，使粉煤灰低成本价，高销售率，安全，环保的存放和利用。相对于传统的粉煤灰露天堆放和灰库堆放，使用我公司大型钢板库储存粉煤灰具有以下技术和经济优势：

　　一、节约土地

　　要解决粉煤灰企业污染大、占地多的问题，使用大型大型钢板库储存粉煤灰是佳选择。也是目前粉煤灰经营企业的选择趋势。钢板库的占地面积小。。

　　二、环保达标

　　钢板库是密闭式容器，粉煤灰的入库及出库均是在密闭的状态下进行的，这也避免了粉煤灰传统装卸产生大量扬尘对环境的污染。同时，该库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘。对空气体排放粉尘浓度小于30mg/Nm3.

　　三、储量大：

　　库直径从15米－60米，储量从5000吨到10万立方粉煤灰，可建成库群总储量达到100万吨以上。传统混凝土库大直径只能做到22米，储量在2万吨水泥。利浦卷板仓大直径只能做到18米，储量在1万吨水泥。

　　四、保证粉煤灰质量并提高利用率

　　我公司大型钢板库是密闭容器，粉煤灰在储存的过程中与外部自然环境的接触较少，空气干湿度、降雨酸碱度等自然条件对库内粉煤灰的质量影响小，避免了粉煤灰在储存过程中的板结、活性下降等问题。

　　五、多点多廊道出库率：

　大型钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点，每个下料口面积为1平方米，每个卸料区是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的地方可达到50°，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁到下料口的斜面进行流化棒的加密，使整个库内没有死料区。卸空率可达到95%以上。

　　根据我们科技逐渐发展，大型钢板库的发展已有100多年的历史了，大型钢板库可储存粒状、粉状、液体等物料，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用，板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于***等液体的储存，接下来我们一起了解下钢板仓钢板库在建设中注意的大问题。

大型钢板库材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材，大型钢板库，以Q235为佳，取材方便，成本也低，如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求，因此，镀锌层成了大型钢板库建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。

装配式大型钢板库简称装配仓（如图2.1、图2.2），它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。

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