1，蒸汽锅炉高压蒸养是目前水泥电杆***常用的一种快速养护方法，它加快了水泥电线杆的硬化速度，12米长电线杆生产厂家，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期。水泥电线杆

2，目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种：自然蒸养、锅炉蒸汽蒸养。

3，通讯电线杆生产厂家，水泥电杆模内通蒸汽、半蒸养池式或者封闭式的蒸养。内通蒸汽虽然节省了***，操作起来方便，但是由于其存在着的蒸养效果不明显，蒸养时间不容易被控制，电线杆生产厂家，刚模的周转率特别低，能耗大等缺点。

4，目前已经被逐步淘汰。目前我厂采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。

1．浅表无规则裂绝——龟裂其特征是：

①电杆使用不久后即会出现；

②裂缝在电杆表面呈网络状分布。龟裂由混凝土干缩引起，故在早期可能出现。随着时间的推移，裂缝可能会被自身析出的凝肢体填实。因电杆混凝土是离心成型，信号基地电线杆生产厂家，密实性较好，故这类裂缝不易向纵深发展，相对来说，危害不入。

2．生产造成的环向裂缠所谓生产过程中造成环向裂缠主要是指：

(1)模刚度不足，吊架长度不当。

(2)或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模。

(3)电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲。

(4)断长度误差过大、锚固盘倾斜、不对称释放张力是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。

当荷载较少时，水泥电杆截面内产生的弯矩很小，因此截面上的应变也很少，混凝土基本上处于弹性工作阶段，其截面应力与应变成正比。此外，电线杆的挠度与弯矩也保持线性关系。荷载增大时，电杆截面弯矩和应变也随之增大，由于混凝土的抗拉能力远小于其抗压能力，故在受拉区边缘处混凝土首先出现应变的增长比应力的增长速度快的塑性特性。随着弯矩继续增大，直到加荷至截面弯矩达到其开裂弯矩时，受拉区边缘纤维的应变值将达到混凝土受弯时的极限拉应变，截面处于即将开裂状态，称为di一阶段末，体现电杆的抗裂度。此时，受压区边缘纤维应变量测值相对还很小，故受压区混凝土基本上处于弹性工作阶段。

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