搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。电控保护装置电动安全装置：机器设有电控安全保护装置，确保使用过程中用电安全。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，机架中间还要安装中间轴承装置，以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

1 无支点机架 机架本身无支撑点，搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载均匀的场合。

2 单支点机架

机架设有能承受双向载荷的支撑，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能保证减速机的传动质量，延长使用寿命，适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时，可选用单支点机架：

3 双支点机架

机架中间设有两个***支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。

在搅拌领域，粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。

粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

1.四片平直叶开启涡轮式搅拌器2.六片平直叶开启涡轮式搅拌器3.四片锥叶开启涡轮式搅拌器4.四片斜叶开启涡轮式搅拌器5.六片斜叶开启涡轮式搅拌器6.四片弯叶开启涡轮式搅拌器7.六片弯叶开启涡轮式搅拌器8.六叶布尔玛金式搅拌器此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等。

涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片 所构成。

涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4， 圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa。