立式螺杆泵性能：流量由0．9 5~1 0 3 （m3/h）。输出压力常规产品为0．6 Mp a（6 0米杨程）。常规耐温gt;8 0度，用户需要可达1 1 0 度根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，本公司经多年研制具有较完整的材质体系供选用。螺杆泵的轴封：
1．各种材质的填料密封。
2．各种密封材质的动、静环的单、双端面密封。
本公司还可为用户需要的稳压或引流等付加装置设计和配套供货。

液下泵是目前市场应用非常广泛的产品，在此基础上不断扩大产品种类，以适应市场需求。目前提供的液下泵型号种类有：

FY型液下泵，此种液下泵是常用、使用广泛的双液下泵，一般用单级离心泵的泵体、叶轮、泵壳加工制成。

FYB型液下泵，其实跟FY型液下泵相同，只是特指了不锈钢液下泵，B代表不锈钢。

HY型液下泵，结构与FY、FYB相同，特指铸铁液下泵，可与FY通用。

YW液下排污泵，是主要用于生活污水排放的液下泵，很少用于工业废水。

FYL长轴液下泵，是轴长超过3米可选用的双液下泵，可输送腐蚀性液体及含颗粒的介质。

LJYA料浆液下泵，是悬臂式液下泵，一般液下不超过1.5米，多1.8米，可输送各种浆液。

液下泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：

(1)叶轮 叶轮是液下泵的关键部件。

按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，井下用渣浆泵，它不仅具有较大的吸液能力，煤厂用立式渣浆泵，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状，煤井用渣浆泵，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片很少在液下泵中应用。

(2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。

蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。

(3)轴封装置 由于泵轴转动而泵壳固定不动，渣浆泵，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱及***的液体。

渣浆泵

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