淄博宏伟泵业有限公司是以开发、研制、制造为一体的泵类生产企业。公司技术力量雄厚、工艺***、设备精良。公司具有完善的质量管理体系。
淄博宏伟泵业有限公司产品采用国际标准设计制造,质量标准符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995标准。产品素以优良享誉国内市场,主要产品:DYWS型液下泵、YZ液下渣浆泵、YW液下杂污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 NL液下泵、YZ型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、SP型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、ZJL型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、QZ潜水渣浆泵、QW潜水渣浆泵、ZJQ型潜水渣浆泵、NSQ型潜水渣浆泵、PNL型泥浆泵、自吸式油泵、自吸式离心泵、自吸无堵塞排污泵、锅炉给水泵、不锈钢液下泵、耐酸液下泵、耐腐蚀液下泵、潜污泵、吸砂泵、抽砂泵、潜水吸砂泵、潜水抽砂泵、砂浆泵、潜水砂浆泵、泥浆泵、液下泥浆泵、立式泥浆泵、潜水泥浆泵、液下砂浆泵、立式砂浆、,耐磨泵、液下耐磨泵、立式耐磨泵、潜水耐磨泵、不锈钢潜污泵、立式不锈钢泵、液下不锈钢泵、自吸泵等30多个系列,1000多个规格供用户选用。产品广泛用于城市给排水、采暖,制冷、循环,增压,补水,消防,排污,矿用,石油、化工、造纸、纺织等行业。
再好的设备使用一段时间之后都会出现一定的故障,液下渣浆泵也不例外,当它出现故障时我们应该怎么做呢?下面我们就一起了解一下吧:
1、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,立式潜污泵,拆下下泵壳,化粪池用立式潜污泵,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层),立式潜污泵生产厂家,松开上轴承坐6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
2、如更换轴承和泵轴时,先拆液下渣浆泵泵轴上端圆螺母和联轴器,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承坐向上打出即可。
3、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴器和并紧圆螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵盖装好,装配完毕后,用手在联轴器上转动一下泵轴是否正常。
淄博宏伟泵业有限公司为您介绍液下渣浆泵配件的使用寿命:
一、液下渣浆泵叶轮和压力室设计参数的选取提高压水室寿命的有效途径之一,这种方法在低转速渣浆泵上是特别合理的,就是设计压水室过流部分要有好的通过能力,即将优异的工作状态移向大于额定流量一侧,同时增加压水室断面尺寸,即降低流速,并且应该在保障流道尽可能少磨损的合理状态下使用渣浆渣浆泵。
二、采用耐磨材料是降低磨损量、提高易损配件寿命十几倍的有效途径,应该注意,在强烈的水力磨料磨损时,利用不同型式金属表面硬化,如各种镀层,由于在工艺流程上有很大困难时耐磨层厚度很薄,所以不是有效的,近几年提出新的耐磨合金铸件,在使用渣浆渣浆泵的企业中顺利的进行试验,目前用的高铬合金是耐磨性很强的材质叶轮。
液下泵叶轮的工作原理:
叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分,叶轮入口侧的盖板叫前盖板,另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。
闭式叶轮:液下泵叶轮两侧均有盖板,盖板间有4-6个叶片,当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时,称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮效率高,适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。
液下泵开式叶轮:叶轮两侧均没有盖板,叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单,抽污水用立式潜污泵,制造容易,但效率低,适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
半开式叶轮:这种叶轮只有后盖板,他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体,效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。
按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向,液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。
径流式液下泵基本属于离心泵,液体沿着轴向进入叶轮,被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。
混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮,而沿轴向与径向之间的斜方向流出,依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。
液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动,液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。
根据用途需要,叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等,叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。
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