多级液下泵也是液下泵的一种，在现代化建设中有着重要作用，比普通的液下泵更加具有优势。泵是工业的重要设备，不管什么类型都有一定的注意事项，多级液下泵的使用要注意的几个问题。

　　1、注意泵轴承温度，不应超越外界温度35度但高不应大于75度。

　　2、油杯内应注满钙基黄油，确保轴承能正常光滑。

　　3、泵在工作一个月内，或工作100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期查看弹性联轴器，注意电机轴承温升。

切线流液下泵由于其特殊设计，在流量偏离设计点时，叶轮及泵轴不存在不平衡径向力的作用，确保了泵的运转稳定，轴承寿命长。此泵由于叶轮为全开式，泥浆潜水渣浆泵，同时采用合适的机械密封及其它密封 ，运转中无泄漏，密封性能好。泵由于采用切线流泵设计技术，从零流量至设计流量变化时，泵的扬程为一恒定值，这一特点特别适用于与喷嘴配套使用的场合，也适应其它各种要求泵具有自调特性的场合，同时该液下泵对叶轮与前后泵盖间隙不敏感，清淤潜水渣浆泵，当由于磨擦、腐蚀造成间隙变大时，泵的性能基本保持不变化。

液下泵叶轮的工作原理：

叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。

闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，潜水渣浆泵价格，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮效率高，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。

液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，潜水渣浆泵，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。

按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。

径流式液下泵基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。

混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。

液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。

根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。

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