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大家对于立式渣浆泵的知识了解多少呢？今天我们为大家简单的介绍一下它的流量不足的原因，液下渣浆泵，希望可以帮助大家在以后使用的时候可以有所用到。

1、系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力；

2、阻力损失增加。处理方法是检查管路及止向阀等障碍；

3、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮；

5、其他部分漏液。处理方法是检查轴封等部分；

4、立式渣浆泵转向不对，转速太低。处理方法是检查旋转方向，检查提高转速；

6、立式渣浆泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

潜水抽沙泵电机烧坏一般都有哪些原因呢？下面就容易引起潜水抽沙泵电机烧坏的原因作以简单说明：

1、接地线接错电源。潜水抽沙泵的电缆线有四芯，如果使用时不注意，容易把接地线当成电源线接错。

2、潜水抽沙泵机械密封损坏引起漏水。需要在使用过程中经常检查潜水抽沙泵的绝缘电阻，发现绝缘电阻值降低时，及时采取维修措施，可以有效避免电机烧坏。

3、潜水抽沙泵电缆线破损导致电机室进水。要经常检查抽沙泵的绝缘电阻。

4、潜水抽沙泵叶轮被卡住。当叶轮被卡住转不动时，电流比额定值增大，液下渣浆泵厂，时间久了，耐磨液下渣浆泵，潜水抽沙泵的定子绕组很快就会烧掉。

5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。

6、潜水抽沙泵“开”、“停”过于频繁。

7、潜水抽沙泵脱水运行时间过长。潜水抽沙泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间过长，散热不良导致温度升高。

8、缺相工作。缺相工作时，潜水抽沙泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水抽沙泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。在国内可能是中文语言太过丰富，泥浆泵指的并不是渣浆泵，但是英文中的slurry确有泥浆的意思，这里大家要好好分辨这两个的概念。

泥浆泵整铸内壳的小面积磨损穿孔是其失效的的主要形成，而内壳的材料价格和制造费用由于对其抗磨性的高要求而提高了，液下渣浆泵批发，因此内壳的寿价比较低，这无疑将对整个泵壳的寿价比产生很大的影响。

整铸内壳的制造难度也比较大，尤其对于大型泥泵壳，为保证内壳装配精度的机械加工、为保证其优良抗磨性能的热处理都需要大型工艺设备和较特殊的工艺。拱砌式镶衬泵壳：在泵壳内拱砌方式安装流道衬板。

泵壳可以是磨损失效的单泵壳，经过对流道适当清整并加工出固定衬板的止口，即可设计流道衬板，新设计的衬板分割方式和衬板结构，已获***专利。

用失效单泵壳镶衬的优点是可利用失效的泵壳实现反复抗磨修复，基本可以保持流道线型和横截面积。

其缺点是：由于单泵壳在使用中，流道壁的磨损各不相同，衬板设计必须针对具体泵壳进行。

铸造模具通用性较差;衬板流道线衬板组合结构型和断面积的设计受单泵壳流道磨损情况的限制，常出现因其磨损深度不够而不得不缩小衬板流道截面积，以保证衬板必要的寿命壁厚的现象。

因此，采用旧单泵壳镶衬时，希望其整个流道壁的磨损深度大于衬板的设计壁厚。

但实际上，由于流道各段的磨损量差异较大，即使在高压区段磨穿的时候，其低压段仍达不到希望的磨损深度。

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