目前，有很多的人不知道渣浆泵轴套磨损到哪种程度更滑，大家都知道轴套的作用是保护泵轴的，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。所以轴套是离心泵的易损部件。轴套磨损到哪种程度应更换呢？这个问题常常被很多家单位忽视，下面石润神渣浆泵为您提供***简单的检验方法：

1、轴套的外圆与填料函中的填料之间的摩擦，烟台液下泵，使得轴套外圆上出现深浅不一的若干条圆环磨痕。这些磨痕将影响到轴向密封的严密性，导致离心泵在运转时出口压力的降低。

2、轴套磨损情况可用千分尺或游标卡尺测量其外径尺寸，将测得的尺寸与标准外径相比较来检查。一般情况下，轴套外圆周上圆环形磨痕的深度不得超过0.5mm。

3、对于磨损情况严重的润神渣浆泵建议应及时更换渣浆泵轴套，以保证轴向密封的严密性。

浸入液下工作，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。传动方式有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。轴承采用油脂润滑。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在好的工况下运 行，液下泵生产厂家，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。液下渣浆泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5～1mm左右（可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙），使泵***运行。当叶轮和Yz液下渣浆泵泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时，应更换磨损的零件。轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂，润滑脂的量不能过多，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。备用Yz液下渣浆泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载。泵若长期在汽蚀条件下工作时，渣浆泵过流部件的某些地方会遭到汽蚀损伤。这是因为气泡在凝结时金属表面受到像利刃似的高频（600-25000HZ)强烈冲击，求购液下泵，压力达49Mpa小液滴就想无数小弹头一样连续地打击金属表面因受冲击疲劳而剥裂，耐磨液下泵，造成材料损失，使金属表面出现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒呈现出峰巢状。

液下渣浆泵的拆卸要求

液下渣浆泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上，同时，它的吸入口距离池底部应大于200mm，出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。下面我们详细的了解一下它的拆卸要求。

1、关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。

2、松开液下渣浆泵的电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。

3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。

4、拆下中部支架，拉下联轴器。

5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。

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