长轴液下泵-液下泵-宏伟泵业
作者:宏伟泵业2020/2/29 20:31:39

氟塑料磁力泵的故障排除


氟塑料磁力泵,泵业上的一个重要的一份子,它的用途非常广泛,集众多优点于一身,但是工具虽然好,用不好也是发挥不了它的优点,氟塑料磁力泵的故障排除,以便与大家在使用中遇到类似问题可以正确的解决,帮助您更好的利用。

CQB-F型氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,***污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。CQB-F型氟塑料磁力驱动泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

(1)轴折断

氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

(2)轴承损坏

氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

(3)扬程不足

造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

(4)流量不足

造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等

(5)氟塑料磁力泵打不出液体。

氟塑料磁力泵打不出液体是泵***易出现的故障,其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。








淄博宏伟泵业有限公司是一家***生产水泵的制造商。液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。

液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构. 液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。工作部分淹没于液体中,泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。


对于液下渣浆泵相信大家是有所了解的,在使用的时候可能需要排油,电厂液下泵,下面就为大家介绍渣浆泵的排油步骤:

1、如果要把渣浆泵箱体中的油全部排掉,可以拧下箱体下部的放油塞,将油排掉。

2、渣浆泵在外排油的情况下,长轴液下泵,液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米,以保证泵内各轴承的润滑和冷却,当千斤顶工作腔容积过大时,需另设付油箱,液下泵,保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。

3、调速型渣浆泵刚运行500h后,应换油并清洗油箱和滤油器,用目测和化验的方法测试油质,当油质恶化时应及时换油,换油时必须同时清洗油箱和滤油器,排污液下泵,如果油中有金属屑或水,应查找原因并排出故障。

4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑,油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成,滤油网应经常清洗以防堵塞,使用时油箱油液温度不应超过60℃,必要时采取适当措施冷却。

对于这项渣浆泵排油有些人未必了解,所以了解以上相关的内容还是很有必要的,在使用过程中肯定是有利渣浆泵的运行,对其操作的时候会非常方便,同时带来更大的帮助。


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