大家在选择立式渣浆泵不要盲目的选择，要了解清楚，排污液下泵，应该选工作效率高的，立式液下泵，并且节能的那种设备，对于立式渣浆泵的节能方法是什么呢？下面我们简单了解一下：

1、按照实际需要的流量和扬程选择

一般用户在立式渣浆泵选型时，只注意泵的流量选择，忽视了泵的扬程选择，选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，以至电能大量的浪费，它的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。

2、科学合理的安装立式渣浆泵

如果条件许可，在装泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，管路要直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。

3、电机与立式渣浆泵功率必须配套合理

功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，都不能保证设备安全、经济的运行，必须要电机与立式渣浆泵功率合理配套。

4、按照矿石种类合理的选择内衬材料

它的内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等，液下泵，面对众多材料的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高立式渣浆泵的使用率。

今天的介绍就到这里了，短期使用立式渣浆泵对节能或许没什么感觉，如果长期使用，您会发现那种不节能的设备在使用的时候是特别耗电的，因此对于它的节能方法我们应该简单了解一下。

怎样维护液下渣浆泵？

淄博宏伟泵业有限公司液下渣浆泵***

SP( R ) 型泵结构坚固耐用，如安装使用正确，泵的寿命会很长，但要注意以下几个方面的维护***：

1、 叶轮调整与更换

SP( R ) 型泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm 左右（可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙），使泵良好运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时，应更换磨损的零件。

2、 轴承的润滑

轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，在运转中可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂，润滑脂的量不能过多，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。在连续运装的正常情况下，轴承润滑周期可参考表二。轴承润滑脂建议采用锂基润滑脂2 #或 3 #，***初装配时每盘轴承使用的润滑脂量可参考表三。

3、备用泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载。

立式渣浆泵的使用还是非常广泛的，它的种类也是有很多种，它主要可以起到一定的排污作用，当然，对泵的正确使用是很重要的，那么要怎样避免存在的误区呢？

1、用高扬程的立式渣浆泵进行低扬程的抽水工作。

2、立式渣浆泵的进水管、口位置不匹配。

3、不能将大口径的渣浆泵配小水管进行抽水作业。

4、进水管路上不可用太多的立式渣浆泵弯头，因为这样反而增大了局部水流的阻力，长轴液下泵，且弯头要垂直着转弯，不要水 平方向转弯，不然聚集空气。

5、安装进水管路，在水平段要往水源的方向稍微倾斜，不能水平、向上翘起。

　 因此，在使用立式渣浆泵的时候，要注意尽可能避免一些不应该出现的问题，以便提高泵的使用效率，还要注意，它是需要定期***和维护的。

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