SP液下渣浆泵的泵体、叶轮的护板均用耐磨材料制造。轴承体的泵端采用双列圆锥滚子轴承，液下渣浆泵，彭州液下泵，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角皮带传动。泵应浸入渣浆池内工作，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进人泵内。

SP液下渣浆泵的优点易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高。

SP型液下渣浆泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。

根据渣浆池液面的高低，液下渣浆泵图片，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。

采用多种速度和多种变型方式，使得泵在佳工况下运行，使用寿命长，液下渣浆泵价格，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

管道泵轴封型式的确定

轴封是防止管道泵泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力封。　　1，填料密封　　管道泵填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、供耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，立式液下泵，如水;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、***和***介质中。　　2、机械密封　　机械密封(也称端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，液下泵批发，寿命长，但价格贵，加工安装维修***比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油协会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。　　3、动力密封　　动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心作用使轴封处的介质压力卜降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶片(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料停车密封采用配重，使管道泵在运行时填料松开，液下泵厂家，停车时填料压紧。为保证停车密封装置的寿命，减少管道泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制。

潜水渣浆泵常用的安装方式

潜水渣浆泵安装条件简单，耐磨潜水渣浆泵，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中***常用的提升设备之一。潜水渣浆泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。

其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵***常用的安装方式，潜水渣浆泵，耦合器由设备厂家成套供货。

移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。

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