潜水泵的密封性检测

　小型潜水泵和污水潜水泵多采用机械密封。在安装使用前应进行密封检查。一般采用气压检验法。在农村，可因陋就简，采用自行车打气筒向潜水泵内打气，观察密封处有无漏气。　　1.密封盒密封性能的检查将装有气压表的气压接头连接在电泵上盖加油孔，另一端连接打气筒，再将气压小接头连接在电泵下盖的加油孔，源汇区液下泵，气压小接头的另一端套一根橡皮管或塑料管并插入盛水的容器内。接妥之后，将潜水电泵浸没于水中。尔后，用打气筒打气，WQ型切割式潜水排污泵，气压入潜水电泵内部，观察气压表指示至0.2兆帕，经过3分钟观察水中无气泡出现，即认为密封盒静态压力试验合格。如发现冒气泡，福建潜水排污泵，则说明密封盒的密封圈有损坏现象。凡是发现冒气泡，都应更换密封盒。更换之后，须再次进行0气压试验，直至不冒气泡为止。　　2.止口配合处密封性能的检查将气压接头出气端连接潜水泵的下盖加油孔，进气端连接打气筒(注意：不可接反了)。连接好以后，把潜水泵放入水中。然后用打气筒打气，气压入潜水泵内部，观察压力表指示至0.2兆帕，历时3分钟，仔细观察水中是否有气泡出现。若发现某处有气泡冒出，则说明该处的止口配合处漏气，必须重新打开潜水泵，检查漏气处的0型密封圈是否损坏，螺母是否拧紧。换新0型密封圈或拧紧螺母后再进行试压，直至无气泡冒出为止。

渣浆泵轴封的效果与分类又是什么呢？下面我们来分别介绍渣浆泵轴封的效果轴封的效果主要是避免高压液体从泵中漏出和避免空气进入泵内

尽管轴封在泵中所占的位置并不大，长轴液下泵，但泵能否正常工作却和轴封密切相关

假如轴封选用不妥，不光在工作中需要常常维修，漏损很多被运送的液体

并且能够因为漏出的***、***和***液体致使火灾、和***事端，立式液下泵，后果不堪设想

因此要合理选用轴封才能确保渣浆泵的安全运行渣浆泵轴封型式：填料密封、填料与副叶轮密封、机械密封等

目前，机械密封在渣浆泵用密封市场上占据的份额越来越大

各种新设计的机械密封对市场份额的增长起了很大作用

***突出的是集装式密封。这种密封易于安装和维护，又安全可靠，但价格相当昂贵

另一种机械密封是剖分式密封，这种密封不需拆卸渣浆泵就可以进行更换

再有就是热流体动压密封、备用密封以及不对称成型金属波纹管密封等新结构

以上就是关于渣浆泵轴封效果和分类的简单叙述

用户可根据自己的实际需求选择合适的轴封型式

液下泵维护***

泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。　　(a)、叶轮调整(安装)

　　对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。

　　当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。

　　(b)、轴承润滑

　　正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，液下泵型号，就可延长轴承使用寿命。

　　必须使***人员很好地判断，每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。

　　如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。

　　(c)、磨损件的替换

　　液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。

　　当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。

　　如果泵第0一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。

　　有关新承磨件的装配见本手册有关段落。

　　(d)、备用泵

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