液下泵起动与停止

起动与停止编辑编辑

传统液下泵

1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。

2、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。

3、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。

4、泵长期停止运行时，液下泵结构，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

新型液下泵

1、安装后无需调整。

2、设计寿命内运行期间无需维护

QW(WQ)型潜水排污泵维修与***

■ QW(WQ)型潜水排污泵维修与***：

1．电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2．每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。

3．电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

4．在常规状态下泵每使用3 00～5 00小时后应加注或更换油室中机油(10～30号机油)，使机械.密封保持良好的润滑状态，提高机械.密封的使用寿命。

5．电泵拆卸、维修后，石家庄潜水排污泵，液下泵厂家，机壳组件必须经0．2MPa气密试验检查，以确保电机的密封可靠。

6．叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，红星区液下泵，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

管道泵轴封型式的确定

轴封是防止管道泵泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力封。　　1，填料密封　　管道泵填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、供耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、***和***介质中。　　2、机械密封　　机械密封(也称端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，液下泵批发，加工安装维修***比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油协会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。　　3、动力密封　　动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心作用使轴封处的介质压力卜降至常压或负压状态，液下泵价格，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶片(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料停车密封采用配重，使管道泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。为保证停车密封装置的寿命，减少管道泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制。

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