浅析液下泵安装要求及拆卸顺序

液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式，是根据伸入容器长度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸顺序是怎样的？这些问题，让小编来一一为您解答。

　　液下泵的安装要求：

　　1.液下泵须要垂直安装在夜料池或水槽上面的固定支架上；

　　2.液下泵的吸入口距离池底部应＞200mm；

　　3.液下泵的出口管路一定要另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。

　　液下泵的拆卸顺序：

　　1.关闭压出管路中的闸阀，卸掉凸出管上部分法兰的联接接管，拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。

　　2.松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。

　　3.拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。

　　4.拆下中部支架，拉下联轴器。

　　5.拆下轴承体上下轴承盖，塑料自吸泵即可检查轴承状况。

　

潜水泵的密封性检测

　小型潜水泵和污水潜水泵多采用机械密封。在安装使用前应进行密封检查。一般采用气压检验法。在农村，可因陋就简，采用自行车打气筒向潜水泵内打气，观察密封处有无漏气。　　1.密封盒密封性能的检查将装有气压表的气压接头连接在电泵上盖加油孔，另一端连接打气筒，再将气压小接头连接在电泵下盖的加油孔，气压小接头的另一端套一根橡皮管或塑料管并插入盛水的容器内。接妥之后，将潜水电泵浸没于水中。尔后，用打气筒打气，WQ型切割式潜水排污泵，气压入潜水电泵内部，液下渣浆泵，观察气压表指示至0.2兆帕，液下渣浆泵厂，经过3分钟观察水中无气泡出现，即认为密封盒静态压力试验合格。如发现冒气泡，福建潜水排污泵，则说明密封盒的密封圈有损坏现象。凡是发现冒气泡，都应更换密封盒。更换之后，须再次进行0气压试验，直至不冒气泡为止。　　2.止口配合处密封性能的检查将气压接头出气端连接潜水泵的下盖加油孔，进气端连接打气筒(注意：不可接反了)。连接好以后，把潜水泵放入水中。然后用打气筒打气，气压入潜水泵内部，液下渣浆泵厂家，观察压力表指示至0.2兆帕，历时3分钟，仔细观察水中是否有气泡出现。若发现某处有气泡冒出，则说明该处的止口配合处漏气，必须重新打开潜水泵，检查漏气处的0型密封圈是否损坏，螺母是否拧紧。换新0型密封圈或拧紧螺母后再进行试压，直至无气泡冒出为止。

传统液下泵

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作***个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，排污液下渣浆泵，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，液下泵使用注意事项，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

新型液下泵

因其电机为屏蔽电机，液下泵主要用途有哪些，电机和泵轮为一同潜在液面下，所以其设计上是免维护的。

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