决定渣浆泵的效率因素在于泵的本身质量和安装过程，如果安装中出现了问题，液下渣浆泵厂家，sp液下渣浆泵，同样会影响渣浆泵的工作效率。立式渣浆泵/液下渣浆泵的安装技巧:1、需要将轴承别离装在轴承盒和轴承座上;

2、而后将毛毡圈装在轴承端盖和轴承盒上;

3、再将轴承端盖装在轴承座上并用螺栓紧固;

4、将装好轴承的轴承盒安装到轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖紧固在轴承盒上;

5、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上解救螺钉，并将轴承安装在维持座上，将挡水罗网鄙人部轴承处的符合地位上;

6、将相接收固定在轴承座上，并在连接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，用螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隔，调好后用螺母，紧固螺栓。

7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓、螺母紧固。

8、按照泵的安装按序将石棉垫、出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上，掌管渣浆泵的安装技巧会让全体工作过程得手***，再做好ZJ型渣浆泵安装找正后的调整事情，那么工作效率会更好。

潜水泵的密封性检测

　小型潜水泵和污水潜水泵多采用机械密封。在安装使用前应进行密封检查。一般采用气压检验法。在农村，可因陋就简，采用自行车打气筒向潜水泵内打气，观察密封处有无漏气。　　1.密封盒密封性能的检查将装有气压表的气压接头连接在电泵上盖加油孔，另一端连接打气筒，再将气压小接头连接在电泵下盖的加油孔，气压小接头的另一端套一根橡皮管或塑料管并插入盛水的容器内。接妥之后，将潜水电泵浸没于水中。尔后，用打气筒打气，WQ型切割式潜水排污泵，气压入潜水电泵内部，观察气压表指示至0.2兆帕，经过3分钟观察水中无气泡出现，即认为密封盒静态压力试验合格。如发现冒气泡，液下渣浆泵，福建潜水排污泵，则说明密封盒的密封圈有损坏现象。凡是发现冒气泡，都应更换密封盒。更换之后，须再次进行0气压试验，直至不冒气泡为止。　　2.止口配合处密封性能的检查将气压接头出气端连接潜水泵的下盖加油孔，进气端连接打气筒(注意：不可接反了)。连接好以后，把潜水泵放入水中。然后用打气筒打气，气压入潜水泵内部，观察压力表指示至0.2兆帕，历时3分钟，仔细观察水中是否有气泡出现。若发现某处有气泡冒出，则说明该处的止口配合处漏气，必须重新打开潜水泵，检查漏气处的0型密封圈是否损坏，泥浆液下渣浆泵，螺母是否拧紧。换新0型密封圈或拧紧螺母后再进行试压，直至无气泡冒出为止。

管道泵轴封型式的确定

轴封是防止管道泵泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力封。　　1，填料密封　　管道泵填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、供耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水;一般不适用于石油及化工介质，矿用液下渣浆泵，特别是不能用在贵重、***和***介质中。　　2、机械密封　　机械密封(也称端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修***比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油协会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。　　3、动力密封　　动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心作用使轴封处的介质压力卜降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶片(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料停车密封采用配重，使管道泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。为保证停车密封装置的寿命，减少管道泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制。

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