渣浆泵运行时的注意事项
渣浆泵运行时注意事项:
1)检查地脚螺栓是否紧固,冷却水、润滑油等正常供应。封油压力大于泵出口压力0.05-0.10MPa。
2)泵排量大而需要量小时,在泵出口可装返还阀门或改变泵的性能曲线的办法来调节流量。
3)运行时注意填料箱的发热情况。
4)经常检查润滑油的油位、质量,定期更换润滑油。
5)停泵时要定时盘车,防止轴弯曲变形。
6)冬季对停运泵要做好防寒工作。
卧式渣浆泵和立式渣浆泵的型号
卧式渣浆泵与立式渣浆泵是根据渣浆泵结构来区分的,主要根据渣浆泵运行时泵轴与水平位置是否垂直,平行的是卧式渣浆泵,立式渣浆泵型号,垂直的是立式渣浆泵。
卧式渣浆泵型号主要有:1、ZJ系列渣浆泵(国内洗煤行业市场占有率)
2、AH系列分数渣浆泵(国际矿山洗选行业市场占有率)
3、ZGB系列渣浆泵(根据AH系列渣浆泵由国内改进的型号)
4、G型砂砾泵(主要应用大颗粒浆料,主要用在挖沙)
5、TL和DT型脱硫循环泵(电厂脱硫循环浆液应用)
6、WN挖泥泵(应用在大型挖泥挖沙行业)立式渣浆泵型号主要有:1、SP液下渣浆泵(与AH渣浆泵一样,同属引进型号,技术设计国际)
2、ZJL立式渣浆泵(国内洗煤行业应用较多,立式渣浆泵,扫地泵常见)
液下泵维护***
泵结构坚固,当装配和安装正确时,耐磨液下泵,泵的寿命就长,维护量就少。 (a)、叶轮调整(安装)
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,海陵区液下泵,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。
必须使***人员很好地判断,每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,液下泵型号,并到那时,确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要,应定期增加润滑油,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
(c)、磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,液下泵厂家,必须将磨损件重新更换。
如果泵第0一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。
有关新承磨件的装配见本手册有关段落。
(d)、备用泵
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