液下泵叶轮的工作原理：

叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。

闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮效率高，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。

液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，泥浆液下渣浆泵，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。

按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。

径流式液下泵基本属于离心泵，液下渣浆泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。

混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。

液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。

根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。

不锈钢液下泵适用介质：

腐蚀性液体， 悬浮液体，耐磨液下渣浆泵， 浆料 DYWS型多用液下泵系单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、酿酒、食品、

化肥碓化、选厂、建筑‘大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污蚀液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

若与高压水泵、水枪配合、组成水利机械土方工程机组，就可用作农村的土地平整，河道及池塘的挖井等，小型水利工程的挖方与输方以及城市的防控工程，地下工程等。

潜水抽沙泵使用前需要做哪些检查？

1、检查潜水抽沙泵的电缆线有无破皮、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。

2、潜水抽沙泵使用前或长期放置备用启动之前，排污液下渣浆泵，应先用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MΩ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水抽沙泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50MΩ。

3、检查潜水抽沙泵是否漏油。潜水抽沙泵容易漏油的地方有：电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封、及密封处O形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开潜水抽沙泵，更换密封环。

4、长期停用的潜水抽沙泵再次使用前，应拆开泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水，而烧坏电动机绕组。

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