淄博宏伟泵业有限公司是以开发、研制、制造为一体的泵类生产企业。公司技术力量雄厚、工艺***、设备精良。公司具有完善的质量管理体系。
淄博宏伟泵业有限公司产品采用国际标准设计制造,质量标准符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995标准。产品素以优良享誉国内市场,主要产品:DYWS型液下泵、YZ液下渣浆泵、YW液下杂污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 NL液下泵、YZ型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、SP型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、ZJL型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、QZ潜水渣浆泵、QW潜水渣浆泵、ZJQ型潜水渣浆泵、NSQ型潜水渣浆泵、PNL型泥浆泵、自吸式油泵、自吸式离心泵、自吸无堵塞排污泵、锅炉给水泵、不锈钢液下泵、耐酸液下泵、耐腐蚀液下泵、潜污泵、吸砂泵、抽砂泵、潜水吸砂泵、潜水抽砂泵、砂浆泵、潜水砂浆泵、泥浆泵、液下泥浆泵、立式泥浆泵、潜水泥浆泵、液下砂浆泵、立式砂浆、,耐磨泵、液下耐磨泵、立式耐磨泵、潜水耐磨泵、不锈钢潜污泵、立式不锈钢泵、液下不锈钢泵、自吸泵等30多个系列,1000多个规格供用户选用。产品广泛用于城市给排水、采暖,制冷、循环,增压,补水,消防,排污,矿用,石油、化工、造纸、纺织等行业。
再好的设备使用一段时间之后都会出现一定的故障,液下渣浆泵也不例外,当它出现故障时我们应该怎么做呢?下面我们就一起了解一下吧:
1、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层),松开上轴承坐6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
2、如更换轴承和泵轴时,先拆液下渣浆泵泵轴上端圆螺母和联轴器,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承坐向上打出即可。
3、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴器和并紧圆螺母,泥浆液下泵,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵盖装好,装配完毕后,用手在联轴器上转动一下泵轴是否正常。
潜水抽沙泵电机温度过高怎么办?
潜水抽沙泵造成电流过大电机过载或温度过高的主要原因:
(1)工作电压过低或过高;检查电源电压,调整输电压。
(2)抽沙泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;判断磨擦部件位置,消除故障。
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与抽沙泵特性不符;调整阀门降低流量,使电动机功率与抽沙泵相匹配。
(4)长时间抽送介质密度较大或粘度较高;适当降低介质浓度,改变抽沙泵的工作条件。
(5)轴承损坏;更换电机两端的轴承看看。
淄博宏伟泵业有限公司始终以诚信为本,赢得了广大用户的信赖,产品广泛销售***各地,有业务精、素质高的人员为您提供良好的产品和优质的***服务。 多年来,我公司广大职工、技术人员开拓进取,不断开发出适合国际市场和国内市场的机械产品。市场销售网点逐步增多,先后在***各地设立了办事机构,满足各地不同的用户,得到广大用户的一致好评。
淄博宏伟泵业有限公司树立企业形象迎接新的挑战,力争与各界朋友交流、密切合作,开发出超前的产品,公司以过硬的质量,满足客户的要求,创出辉煌的成绩。
欢迎各界人士及新老客户来本公司考察指导,或来电、来函洽谈业务。
淄博宏伟泵业有限公司产品采用国际标准设计制造,质量标准符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995标准。产品素以优良享誉国内市场,主要产品:DYWS型液下泵、YZ液下渣浆泵、YW液下杂污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 NL液下泵、YZ型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、SP型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、ZJL型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、QZ潜水渣浆泵、QW潜水渣浆泵、ZJQ型潜水渣浆泵、NSQ型潜水渣浆泵、PNL型泥浆泵、自吸式油泵、自吸式离心泵、自吸无堵塞排污泵、锅炉给水泵、不锈钢液下泵、耐酸液下泵、耐腐蚀液下泵、潜污泵、吸砂泵、抽砂泵、潜水吸砂泵、潜水抽砂泵、砂浆泵、潜水砂浆泵、泥浆泵、液下泥浆泵、立式泥浆泵、潜水泥浆泵、液下砂浆泵、立式砂浆、,耐磨泵、液下耐磨泵、立式耐磨泵、潜水耐磨泵、不锈钢潜污泵、立式不锈钢泵、液下不锈钢泵、自吸泵等30多个系列,1000多个规格供用户选用。产品广泛用于城市给排水、采暖,制冷、循环,增压,污水液下泵,补水,消防,排污,矿用,石油、化工、造纸、纺织等行业。
淄博宏伟泵业介绍齿轮泵运行中的注意事项: 油液必须清洁,因输送液体清洁度对泵的使用寿命及正常运转有很大影响,所以油泵入口端应加过滤器。电机接线后,注意泵的旋转方向是否相符,进出口位置不得接错。启动油泵前应用手转动联轴器,检查泵内齿轮的转动是否灵活,富阳液下泵,有无阻卡现象。 经常检查泵主动齿轮上的密封情况,若有漏油,可将压盖适当压紧,为避免密封圈的迅速磨损、发热,不宜压得过紧。要经常检查油泵各处有无泄漏及发热现象,如有泄漏、发热过高及异常声响时,应立即停泵进行检查修理。
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