熔盐泵的结构主要包含动力系统、传动系统和输送系统组成。动力系统主要包括电机及电机支架部分。是熔盐泵的动力源。传动系统包括主轴和轴承支架，负责完成动力传送。将电机的高速运转转化为叶轮运转，用以产生输送高温熔盐的动力。输送系统则主要由输送管组成，用于完成高温熔盐的输送。

在确定熔盐泵的选型前，不锈钢液下泵，首先要对所采用的熔盐成分进行分析。包括熔盐的种类、使用温度、熔点、气化点等。整体来看，泵的材料选择要耐高温、耐腐蚀，考虑其强度和使用寿命。

液下泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：

(1)叶轮 叶轮是液下泵的关键部件。

按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状，液下泵，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片很少在液下泵中应用。

(2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，长轴液下泵，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。

蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。

(3)轴封装置 由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，高温液下泵，如输送酸、碱及***的液体。

液下泵

ZJL立式渣浆泵与SP液下渣浆泵同为液下渣浆泵产品，两种型号上有什么不同。价格与性价比哪个产品会更好。

淄博宏伟泵业为您提供两种立式液下渣浆泵对比介绍。

ZJL立式渣浆泵一般称之为立式渣浆泵，SP系列渣浆泵称之为液下渣浆泵，两种泵都属于立式液下渣浆泵，但设计结构上有所不同。sp系列为一根主轴，而zjl为拼接组装而成。立式液下渣浆泵的概念：ZJL立式渣浆泵主要是指渣浆泵工作时轴相对于水平面来说是直立的。

SP液下渣浆泵是引进的沃曼公司产品，技术水平较***，同时SP液下渣浆泵使用占有量具有很大优势，也是客户认可度极高的液下渣浆泵产品。这种泵特点是工作时一般要浸入液下坑池中。

ZJL立式渣浆泵要比SP液下渣浆泵要高些，所以客户在采购时可以优先考虑SP渣浆泵产品。

两种泵应用领域主要包括：环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、钢厂、造纸、泥浆、灰浆、流砂等，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体使用企业。

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