淄博宏伟泵业有限公司教大家如何提高潜水渣浆泵的扬程

潜水渣浆泵在使用的过程中，会出现扬程低这种故障，液下渣浆泵质优价廉，那么导致潜水渣浆泵扬程低的原因是什么呢？有什么办法解决呢？下面我们就一起来看看吧：

扬程低的原因：

1、吸入管路系统进气；

2、吸入管路或叶轮堵塞；

3、潜水渣浆泵进口阀门没有展开或阀门已损坏造成泵气蚀；

4、泵扬程低于管路实际扬程，液下渣浆泵，而造成泵流量小；

5、管路汽蚀余量小于潜水渣浆泵必须汽蚀余量造成泵量小；

6、渣浆浓度太大。

解决办法：

1、排除进气原因；

2、降低潜水渣浆泵渣浆浓度或换大一规格口径的泵；

3、展开进口阀门或更换新阀门；

4、提高潜水渣浆泵扬程；

5、排除堵塞；

6、造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。

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　　下面是不锈钢液下泵的用途；

　　液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业.不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

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液下泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：

(1)叶轮 叶轮是液下泵的关键部件。

按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片很少在液下泵中应用。

(2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。

蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。

(3)轴封装置 由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱及***的液体。

***生产液下渣浆泵

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