蜗轮蜗杆减速机漏油问题的解决方法

蜗轮蜗杆减速机漏油问题的解决方法

减速机漏油问题的解决方法：

1、 保证装配质量问题。减速机在安装和拆卸时，要用专用的工具，不能使用锤子等工具敲击，在更换蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂家配件和成对的更换，装配输出轴时，我们要注意公差的配合，要使用红油保护空心轴，防止磨损生锈或者配合啮合面积，维修时难拆卸。

2、 润滑油的选择。蜗轮减速机我们一般选用要根据lt;lt;润滑油选用表》提供的规格型号，对重负载、频繁启动、使用环境较差的减速机，在使用的过程中可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时，油依然能附着在蜗轮的表面，这样可以形成一层防护膜，目的是防止重负荷、低速运行、高转矩和启动时金属间的直接接触。

3、 减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。

4、 减速机的润滑问题，减速机要做到定期检查，如果发现减速机的油温上升，超过40度，或者油温超过80度，在使用过程中出现噪音等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得/到正确的润滑。

5、 蜗轮蜗杆减速机安装注意事项：在安装蜗轮蜗杆减速机时必/须牢固的安装在机器上，不能出现松动的现象。在此过程中必/须确认减速机的转向是否正确，然后方可断续进行安装操作。减速机不能放置太久，超过3-6个月时，而油封在没有浸入润滑的情况下，我们建议减速机用户更换油封。请按照减速机使用手册进行。标准的工作环境温度是零下5度到10度，如果超过这个额定数值时，请与我们公司联系。蜗轮蜗杆减速机安装好后，在使用时，必/须先检查润滑油位，并不以马上把负载提到高位，建议逐步增加，建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。

蜗轮蜗杆传动和带传动的的特点和区别

蜗轮蜗杆传动和带传动的的特点和区别。这里概括一下。主要的区别和特点就是蜗轮蜗杆传动比大，带传动比小；蜗轮蜗杆传动是垂直传动，而带传动是平行传动；蜗轮蜗杆传动矩离小，而带传动距离大；蜗轮蜗杆传动效率低，而带传动效率略高；结构上蜗轮蜗杆较复杂，成本相对高些。

一、减速机带传动特点

传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。 带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。

蜗轮蜗杆减速机必须知道的那点事

蜗轮蜗杆减速机是一种动力输送减速结构，利用蜗轮蜗杆的速度转换，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的结构。接下来我们就来讲一讲蜗轮蜗杆减速机一个注意事项，希望对大家有所帮助。蜗轮一般采用锡青铜，蜗杆采用45#碳结钢，蜗杆调质淬火。减速机正常运行时，蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，东迈减速机正常使用10年以上。如果磨损速度较快，首先考虑润滑油是否加注到位，减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮的材质，蜗杆的加工工艺，装配质量或使用环境等原因。

一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。

CWS圆弧齿蜗轮减速机

CWS圆弧齿蜗轮减速机经过我厂不断技术改进，蜗轮是以有色金属作为主要材料，蜗杆使用的是硬质钢材，一般的圆弧齿蜗轮蜗杆减速机的温度升高，导致减速机内的各个零件热胀系数不同产生配合上的差异。 经过我们的技术改进，蜗杆与油封采用超 声 波镜面表面处理，油封采用进口耐高温TT0/NAK，轴端镜面表面处理，精度高，硬度提高百分之20，保证不***。结构紧凑、合理。传动，运转平稳，噪音低。使用寿命长。