基于VB的非圆齿轮CAD/CAM系统研究与开发

非圆齿轮在运动学、几何学等方面具有独特的传动特点，但其尚未得到较为广泛的应用，主要原因是设计和制造的困难。计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中的应用将解决该问题。为使计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中发挥好的作用，莫过于开发非圆齿轮的专用CAD/CAM系统。 为此，本文先对非圆齿轮的发展情况进行了综合考察，SP同步升降器，介绍了计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造方面的新进展情况。接着介绍非圆齿轮设计和制造的基本理论及发展，为系统开发建模时打下基础。确定采用Visual Basic 语言来开发非圆齿轮的CAD/CAM 系统。构建了系统的基本框架，然后设计了包括给定传动比函数、给定主动轮节曲线、实现再现函数等非圆齿轮节曲线设计模块，开发非圆齿轮的齿廓设计模块以及非圆齿轮加工模块。 系统框架设计符合现代系统开发的基本原则和要求，采用面向对象进行开发，模块的增加和修改非常方便，界面和交互性好。作者开发了一个对函数进行自动计算的控件，输入传动要求即可进行自动设计，节曲线的设计是全自动化的。所开发的每个节曲线模块，都举例进行设计。用VBA 模拟加工过程生成椭圆齿轮的齿廓，SP500同步升降器，所生成齿廓是矢量图形，便于数控编程。在加工模块中，设计了滚齿机和插齿机的数控程序自动生成。在所设计的各模块中都通过了一般的测试，证明无误。

面向制造的弧齿线圆柱齿轮建模及接触分析
通过分析弧齿线圆柱齿轮的展成原理和齿轮齿条的啮合原理，RJ同步升降器，提出一种面向制造的弧齿线圆柱齿轮建模方法。基于UG的二次开发，建立了面向制造弧齿线圆柱齿轮的三维模型。采用有限元分析方法分析了在相同条件下不同齿线半径的弧齿线圆柱齿轮的大接触应力，得出了齿线半径对弧齿线圆柱齿轮接触线长度的影响和大接触应力的影响规律曲线，进而为该齿轮的设计及工程应用提供了必要的理论依据。

相交轴齿轮传动：

1 直齿圆锥齿轮传动

直齿圆锥齿轮在相交轴齿轮中是加工、测量和安装***为简便的一种，鞍山同步升降器，它的生产成本低廉，应用***为广泛。另外，直齿圆锥齿轮啮合的齿数相对少，容易产生冲击，传动不平稳、噪声大，一般应用于轻载、低速场合。

2 斜齿圆锥齿轮传动

斜齿圆锥齿轮传动的大小齿轮具有大小相等、方向相反的螺旋角，其重合度明显大于直齿锥齿轮副，因此在高速运转时噪声和振动显著减少，适用于高速、重载传动。

3 螺旋伞齿轮传动

螺旋伞齿轮传动在结构与性能上有诸多优点，例如效率高、传动比稳定、承载能力高、工作可靠、结构紧凑、耐磨损等等。但由于制造和安装的原因，齿轮的重合度较难把握到好，需要良好润滑，好是油浴润滑。

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