常见问题
1升降机发热和漏油
为了提率,蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,swl10蜗轮丝杆升降机,使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同,从而在各配合面形成空隙,润滑油液由于温度的升高而变稀,易造成泄漏现象。
造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
2蜗轮磨损
蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR***555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常运行时磨损很慢,某些升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3传动小斜齿轮磨损
一般发生在立式安装的升降机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,升降机停止运转时,电机和升降机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。升降机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4蜗杆轴承损坏
发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现升降机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为升降机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。
蜗杆丝杆升降机的结构是有普通型和防旋转型,一般防旋转型产品应用的场所要求更加严格,今天为大家介绍蜗轮蜗杆丝杆升降机防旋转型、防旋转槽口的位置以及使用环境的一些情况:一般在生产时对于这个槽口是没有要求的,当然还有一些产品是按照客户要求设置这个槽口的,比如要正对油嘴的方向,或者对左侧蜗杆或者右侧蜗杆.只要客户有这样要求,我们加工生产时都会按要求做好的。
蜗轮丝杆升降机制作主要是由蜗轮减速机和升降丝杆组成,其减速部件是蜗杆传动,利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮中心是内螺纹结构,相当于升降丝杆的螺母,丝杆升降机SWL25,和升降丝杆相匹配。升降速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比,然后乘以升降丝杆的螺距。由于平面二次包络蜗轮减速机结构的原因,这种丝杆升降机一般采用润滑脂润滑,部分系列有采用润滑油润滑,要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、工作稳定的优点。当压力负荷减小时,提升高度可随之增大。在提升不同的负荷时,所允许的扭矩、功率、转速也不同,swl120蜗轮丝杆升降机,且不同工作持续率的功率也不同。1型结构采用油脂润滑,随着温度的升高应及时补充润滑剂,衢州丝杆升降机,工作期间应及时更换润滑油,工作温度环境:-20-80,在静止状态一般可以自锁。
我们在为客户进行升降机的选型时,会问到一些基于客户具体使用需求的问题,比如说螺旋升降机的行程、负载以及速度要求等。因为这几项数据,是可以决定螺旋升降机型号的,并且这几项数据之间相互制约,相互关联。比如我们进要说的螺旋升降机的丝杆长度与其负载之间的关系。
在同样的负载情况下,行程越长,对于丝杆的直径要求越高,同理,在同样的行程情况下,负载越高对于丝杆的直径要求也越高。这就造成了很多客户其实负载并不大,或者行程并不长,但是我们会为他选择高一些的升降机的机座号的原因。这种关联可以通过欧拉系数表,来让大家更直观的了解。
如何所示,如果我们的行程在400mm,负载5KN,这样的我们选择SWL2.5的机座号就足够了。但是如果行程在400mm,负载变成10KN,这样就只能选择SWL5的机座号了。
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