齿轮减速器的性能特点

齿轮减速器是一种将作业机与原动力机封闭在一起的传动装置，用来降低转速和增大转矩，来满意作业的需求，在某些地方也用来增速，称为增速器。

　　功用特征

　　齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器，方案紧凑。负载散布在行星齿轮上，因此承载才华比一般斜齿轮减速机高。满意小空间高扭矩输出的需求。

　　齿轮减速器

　　广泛应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等范畴。与K、R系列组合能得到更大速比。

　　1、牢靠的工业用齿轮传递元件;

　　2、牢靠方案与多种输入相联络习气分外的运用需求;

　　3、有高的传递功率的才华而方案紧凑，齿轮方案依据模块方案原理断定;

　　4、易于运用和保护，依据技能和工程状况装备和挑选资料;

　　5、转矩计划从36,0000Nm到1,200,000Nm.

　　选用减速器时应依据作业机的选用条件，技能参数，动力机的功用，经济性等要素，对比不一样类型、种类减速器的外廓规范，传动功率，承载才华，质量，报价等，挑选适合的减速器。

　　载荷分类

　　与减速器联接的作业机载荷状况对比复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及核算的重要要素，减速器的载荷状况即作业机(从动机)的载荷状况，一般分为三类：①均匀载荷，②中等冲击载荷，③强冲击载荷。

行星齿轮减速机选型方案

如何根据行星减速机齿轮特点选型行星齿轮减速机型号

1、在满足弯曲疲劳强度的前提下，当减速机中心距定时，应选用较多的齿数，这样可以提高重合度，使传动平稳，减小噪声。

在满足传动要求的前提下，应尽量使大小齿轮的齿数互质，以便分散和消除齿轮制造误差对传动的影响，

也可以避免大小齿轮上某个齿周期性地相互啮合，从而使传动平稳，减小噪声。

2、采用较小压力角可以使运转噪声减小，综合考虑强度方面的影响，通常取标准值20°。当结构允许时，应优先考虑采用斜齿轮，

与直齿轮相比其振动和噪声都有很大程度的降低。一般要求螺旋角在8℃～20℃之间选用。

3、在用户可以承受的经济能力下，设计时应尽可能提高齿轮的精度等级。高精度等级齿轮比低精度等级齿轮产生的噪声要小的多。

为了降低行星齿轮减速机的噪声，在选用齿侧间隙时，若传动为脉动性转动，应选用较小的齿侧隙。若为较均衡的负荷，应选用略大的齿侧隙。

齿轮减速机怎么加油

齿轮减速机怎么加油

齿轮减速机安装就位后应按顺序查看安装方位的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。 减速机选用油池飞溅润滑，在运行前需将通气孔的螺塞取下，换上通气帽。按不同的设备方位， 并翻开油位塞螺钉查看油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞断定无误后， 方可进行空载试作业，时间不得少于2小时。作业应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时打扫。 作业一定时刻后应再查看油位，假如环境温度过高或过低时，可改动润滑油的牌号。