在目前我国所生产的包络环面蜗杆副主要有:平面一次包络环面蜗杆副、平面二次包络环面蜗杆副、锥面二次包络环面蜗杆副等。德州东迈主要生产平面二次包络环面蜗轮副和锥面二次包络环面蜗轮副。
以直齿或斜齿平面蜗轮为产形轮而展成包络环面蜗杆称为平面包络环面蜗杆, 这些特定齿面的蜗轮可以和它们各自的包络环面蜗杆组成蜗杆传动,称为平面一次包络环面蜗杆传动。
平面二次包络环面蜗杆副与普通圆柱蜗杆及直廓环面蜗杆相比较,具有接触齿数多、蜗杆齿面可淬硬精细磨削、齿面的硬度较高、齿面光洁、精度高、齿面接触面较大,并有瞬时双线接触、接触线总长度长、综合曲率半径大、接触应力小、啮合润滑角大,啮合中容易形成动压油膜,减少齿面磨损。由于平面二次包络蜗杆传动具有上述优点,因此,自该传动诞生以来,很快在***各行各业中被推广,现已大量应用于冶金设备,并在造船、机械、建筑、化工等各行业中。
在使用平面二次包络减速机的时候应该都遇到过,箱体一直发烫的原因,发现箱体的表面温度始终比环境温度高30~32度。当时正值夏天气温均在30度以上,宜宾蜗轮减速机,而减速机箱体的表面温度竟达62~63度,这个温度使人手直接触摸时间不可能维持2秒钟以上,圆弧齿蜗轮减速机,可以说是烫不可挡了。
关于平面二次包络减速机温度只升不降的原因我们百思不得其解,因此乘检修班停机检修时,将箱体拆卸解体,换上新油,重新安装,对各摩擦副、密封件进行检查、对稍有不理想的零部件进行更换,仔细安装。
但对重新安装后的齿轮减速机再进行跟踪检测时发现:温升现象依然如故。在技术人员穷无对策的情况下,他们采用了我们工程师的建议,使用了齿轮油,再进行跟踪测定。发现在设备其它条件都没有改变的情况下,温升有了明显的降低。在连续十多天的测定下,发现箱体的表面温度始终比环境温度高8~10度,属正常的温度范围。
所以在使用平面二次包络减速机的时候一定要注意这个问题,也要定期***,这样才能让设备更长久的为我们工作。
蜗轮蜗杆副装配后的齿面接触情况,除了反映出加工质量外,也反映出装配位置的正确性。其中主要的两项装配误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距。也用以下方法检测并进行调整。
蜗轮蜗杆副装配后的吃面情况是要重视的,蜗轮减速机厂家,我们不但要注重加工质量的问题,还要反映出装配位置的正确性,装配的主要误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距俩项因素,我们要用到下面的俩种方法进行检测;
1.光隙法
当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面啮合接触时,观测沿蜗杆全长各齿面间的光隙。通过对蜗杆位置的调整,铝合金蜗轮减速机,使左右齿面的光隙限度地达到全长均匀一致。
2.印痕法
蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂,在轻微制动下使蜗轮副进行啮合运转。根据所得到的齿面印痕情况进行蜗杆位置的调整。
蜗轮齿面上的理论接触区印痕及接触线分布情况见(图1)。与此相应的蜗杆齿面接触情况为螺旋线全长接触。当存在装配误差时,蜗轮齿面的接触印痕将出现某一部分加重,相反的部位减轻甚至不接触.
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