装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力

润滑方式对减速器效率的影响齿轮的润滑方式由齿轮的节线速度决定。在节线速度不很大时，可采用油浴润滑，油浴润滑的搅油损失与齿宽、齿轮圆周速度、浸油深度、油的粘度等因素有关。一般来说，齿轮越宽，浸油深度越大、油的粘度越高，齿轮转速越高，则搅油损失就越大。在节线速度较大时，应尽量采用喷油润滑，喷油润滑损失主要是给油加速而消耗的能量，它与给油量、啮合齿面之间的存油空隙、油的粘度等因素有关。给出了在喷油润滑状态下，不同的粘度、顶隙、给油量时，搅油损失随齿轮节线速度的变化曲线。

　　油的粘度和给油量对搅油损失也有较大影响，选用粘度较低的润滑油，可减少搅油损失。给油量越大，损失扭矩越大，但给油量太小，又可能使齿轮得不到充分的润滑，导致啮合损失增加。装配精度对减速器效率的影响减速器的装配精度对效率有较大的影响，减速器的装配精度主要包括齿轮在轴上的装配精度和轴在轴承上的装配精度，装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力有直接的影响，对高速传动齿轮装配精度对效率的影响更大。对高速轻载减速器，由于其功率损失主要是空载损失，所以应考虑选用轻型轴承，采用稀油润滑。尽量减小齿轮和轴承的几何尺寸，以降低节线速度。减少供油量，以减少润滑油加速的功率损失。

讲解齿轮减速机的正常操作

　　齿轮减速机一直在工业生产中被广泛应用，也是因为齿轮减速机的给工业生产带来了许多方便，而且用途非常广泛。之前也有向大家介绍一些齿轮减速机的许多知识，它们都是各有各的优势，主要应用领域也都是不同的。今天在这里向大家普及一下齿轮减速机运用过程中大概注意的一些问题，大家在运用的时候注意一下，能够更好的延长齿轮减速机的运用寿命，而且运用起来也更加顺手。

　　首先要防止防止托辊被物料覆盖，形成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意齿轮减速机活动部分的润滑， 但不得油污齿轮减速机;

第二即是要防止齿轮减速机超过负荷的工作; 当齿轮减速机方位没有在正确方位时，一定要及时的进行调整，纠正过来。***终一点即是当发现齿轮减速机部分破损时，应用人造棉及时修补，避免扩大破损范围;要尽量防止齿轮减速机遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，形成齿轮减速机的裂。

　　总体来说，需要注意的一些问题都是平时细心一点就可以及时发现并修正的，做好齿轮减速机的检查工作，即使工作质量能够得到保证，又能尽量延长齿轮减速机的运用寿命，是非常划算的事情。希望今天的介绍能够帮到你。

齿轮减速机性能有哪些方面？

1、齿轮减速机采用优质合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。　

2、齿轮减速机用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了减速机的承载能力。　

3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。

4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。　

5、齿轮减速机采用cad/cam设计制造，保证质量的稳定性。　

6、齿轮减速机采用密封多种结构，防止漏油。　　

7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。