蜗轮蜗杆副装配后的齿面接触情况,除了反映出加工质量外,也反映出装配位置的正确性。其中主要的两项装配误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距。也用以下方法检测并进行调整。
蜗轮蜗杆副装配后的吃面情况是要重视的,TPU包络减速机,我们不但要注重加工质量的问题,还要反映出装配位置的正确性,装配的主要误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距俩项因素,我们要用到下面的俩种方法进行检测;
1.光隙法
当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面啮合接触时,观测沿蜗杆全长各齿面间的光隙。通过对蜗杆位置的调整,PWS包络减速机,使左右齿面的光隙限度地达到全长均匀一致。
2.印痕法
蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂,包络减速机,在轻微制动下使蜗轮副进行啮合运转。根据所得到的齿面印痕情况进行蜗杆位置的调整。
蜗轮齿面上的理论接触区印痕及接触线分布情况见(图1)。与此相应的蜗杆齿面接触情况为螺旋线全长接触。当存在装配误差时,蜗轮齿面的接触印痕将出现某一部分加重,相反的部位减轻甚至不接触.
我们从事减速机的人员或许都想了解包络减速机的拆卸过程,下面讲解一下:
首先我们要观察减速机外面各部分结构,如何保证箱体支撑具有足够的刚度,对游离隙的轴承应该怎样进行调整,还有轴的热膨胀如何进行补偿轴承,如何进行润滑的;轴承座的两侧的上下箱体链接螺栓应该如何布置;如何减轻箱体的凸台高度应如何确定;
观察孔位置是否妥当,大小是否合适,拆卸箱盖;
1.用扳手拆下轴承端盖的紧固螺钉;
2.用扳手或套筒扳手拆卸上,下箱体之间的连接螺栓,拆下***销钉,将螺钉,螺栓,KWO包络减速机,垫圈,螺母等放在塑料盘中。
3.为了使润滑油精油沟后进入轴承,轴承盖的结构应该怎样设计。
PW系列平面二次包络环面蜗杆蜗轮减速机
平面二次包络环面蜗杆蜗轮减速机有多种型号,PW系列是其中的一种,有三种型号PWU、PWO、PWS三种,具有平面二次包络减速机的特征:承载能力大,传动效率高,结构紧凑合理,噪音低,使用寿命长等。
PW系列平面二次包络环面蜗杆蜗轮减速机中其蜗杆齿面是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,再以蜗杆的齿面为母线,通过相对运动包络出蜗轮的齿面,称为平面二次包络环面蜗杆副。
PW系列平面二次包络环面蜗杆蜗轮减速机的中 心距为80至630的一系列,140至710的为二系列。所以在选择减速器时要确定好型号。
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