POWERBASE的种类

POWER BASE的种类

SP系列－标准型

SP是基本型号， 规格为SP300 - SP20000. 可以订制20T以上规格。

可以根据设计者的需要选择齿轮箱间的中心距及行程。

SP-C系列－洁净宣型

对IP系列进行后处理（硬质络镶金， 无电解镜镶金， 冷电镶处理）， 井在外部安装防尘套。(Class Zone:100-1000Class)

可以在粉尘较多的环境使用。

齿条加工出现误差的原因有哪些?

对于机械设备的零件，很多需要有精度的，升降机齿轮齿条，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；

1.机床传动链的精度不高，在运转中，湖南齿条升降机，出现振动或冲击，影响机床传动的不稳定。

2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。

3.让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。

4.插齿刀刃磨质量不良。

5、进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙

.齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。

7、切削液脏，或是冲入了切削齿槽。造成齿条表面质量不合格。

Rack Jack组装注意事项

1.0 为了保证精准操作和水平升降，Rack Jack的组装面要***行机械加工然后再组装；安 装框架结构时，要先焊接再进行组装面加工，***后进行组装。

2.0 在粉尘比较多的环境下，使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部

3.0 600mm行程以上的Rack Jack附带辅助导向，可以使Rack Jack在升降时减小晃动。

4.0 Rack Jack的轴间距存在偏差，偏差范围在 -0.1mm这间，如果安装孔的位置不符合 时，可以用橡胶锤调整安装孔位置，然后进行组装。如果不调整就进行组装，这样就会 使传输轴扭曲，导致配合失衡，影响产品精度和使用寿命，组装时需要特别注意。

5.0 使用频率高而且需要精准控制时，电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。

6.0 Rack Jack使用油脂润滑，一般规格的产品使用轴承润滑脂，洁净室型号的产品使用硅 脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同，齿条升降机施工，一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0

7.0 如果Rack Jack组装时齿条的竖直度没有调节好，齿条式升降机，会加快齿条和驱动齿轮的磨损，缩短 寿命，齿轮的摩擦系数变高，电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松 开一点，然后进行升降测试，之后再把组装螺栓紧固。

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