设备介绍：

传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。

设备特点：

1、真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；天然汽、液化汽），真空浸糖锅具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

2、真空浸糖锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。本品使用***的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。

3、真空浸糖锅采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。

4、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体 直边 支架组成的双层结构形式。（根据客户要求可调配）

5、机组可抽真空、加热、加压、保温，一机多用。

6、真空浸糖锅的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源，真空浸糖锅具有受热面积大、热、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。

304316L不锈钢材料制造（符合***卫生级标准）；后者只有内锅体采用304316L不锈钢制造，其它部件均为碳钢（卫生要求不高的可采用）；

设备优点：

1、浓缩能力大：采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有***小,回收效益高的特点。

2、蒸发速度快：浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸

发相结合的方式，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。

3、清洗方便：打开加热器的上下盖即可进行清洗。本设备操作简单，占地面积小。

操作方法

先 投入白砂糖和糖浆，开启电闸，其油温可自动控制，还增设了糖温到工艺要求可电铃报警等功能。将糖液熬致160的时间控制在30分钟之内，熬出的糖色泽明亮，使用时清洁卫生、操作简便，是在不能用锅炉为热源的情况下的理想产品。

本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了用户对设备的***，目前该设备已远销朝鲜、韩国等***。

设备材质：

真空浸糖锅按***标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。

中润机械有限公司生产的蒸煮锅材质在客户无特殊要求的情况下，通常是采用不锈钢304制造，也可按照客户要求采用316L材质制作。

设备用途：

真空浸糖锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于浓缩、浸糖、蒸发、腌渍、提纯等 是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。适用于各种蜜饯、水果浸糖、酱菜快速腌渍。如：大枣、蜜枣、山楂、蓝莓、草莓、苹果、梨、桃子等快速浸糖，酱菜及休闲食品调料快速腌渍入味，根据产量可配套抽空罐规格，罐体可以加装加温夹层，可安装温度自控系统；直径900mm以上配套气动开盖装置。

产品优点：

浓缩能力大：采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有***小,回收效益高的特点。

蒸发速度快：浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸

发相结合的方式，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。

清洗方便：打开加热器的上下盖即可进行清洗。本设备操作简单，占地面积小。

真空浸糖系统主要组成：

1.真空浸糖罐：俗称吃糖罐，是设备系统中的渍渗主罐；

2.化糖罐：又称配料罐，用于对糖液原料进行加热溶解；

3.真空泵：真空系统中的主要设备；

4.输送泵：用于糖液的循环输送；

5.过滤器：用于过滤糖液中的杂质；

6.电控系统

7.管路系统

8.设备平台

真空浸糖锅的出现，给制作果脯蜜饯的食品厂带来了产量大、时间短，的好处，很多食品厂之前还在为这些问题发愁，有了这款真空浸糖设备，这些都不在是难题，欢迎致电来咨询洽谈！