热水排空蒸汽式：处理流程

当门被关闭和锁紧的时候，可以开始循环。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：

开始阶段

首先将热水罐的热水注入到工艺釜至满釜，这样做的目的是将釜内的冷空气***快的速度排出和提升产品的温度，然后将热水排出釜内，杀菌锅操作步骤，回到热水罐，临汾杀菌锅，同时打开上进蒸汽阀填充釜内的空隙，开启下进蒸汽阀、排气阀，蒸汽阀与排气阀在釜体相反的位置，蒸汽进入釜内，贯穿釜内的产品后继续升温，达到需要的温度和时间（确保釜内的冷空气已排出）

蒸汽根据温度设定值，对温度进行调整。

杀菌釜内压力即是蒸汽的饱和压，使电脑中出现一个压力的分布曲线。

蒸汽冷凝水通过疏水阀排放可回收利用。

工作原理

将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。

灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。

在灭菌釜的底部保留适量的水。这部分水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个灭菌过程中，这部分水通过高流量泵反复循环，自上方、左右两侧对产品进行喷淋加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。然后，水流通过灭菌釜分水装置均匀地喷淋在整个产品的表面。这样就保证了热量的均匀分布。淋洗过产品的水在容器底部收集，并经过过滤器和收集管后流出。

杀菌锅的工作原理

我们的杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱，当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后，循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出，并送到换热器中有蒸汽进行加热，杀菌锅使用说明，然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面.由于循环水量高达150立方/小时，锅内温度非常均匀.PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时，计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系.当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，杀菌锅厂家加工，冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开.杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用.整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。

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