真空浸糖锅的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源，真空浸糖锅具有受热面积大、热、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。不锈钢材料制造（符合***卫生级标准）；后者只有内锅体采用304或者316L不锈钢制造，其它部件均为碳钢（卫生要求不高的可采用）。

我司以“为中小食品企业服务，造福大众”为核心价值观，几年来我司产品销售遍及***，并且在食品机械行业及饮料机械行业深得用户信赖。我们是同行业中生产炒锅、蒸煮锅、夹层锅、杀菌锅、反应釜、发酵罐等产品具有一定实力的企业之一。

本锅主体采用全不锈钢镜面处理，内胆为usu304不锈钢（如有要求可定制316l）；加热棒同样选用大面积304不锈钢加热棒，其热，使用寿命长。熬糖速度快，锅体三层结构，自带保温层。保温性能良好，热损失。本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了客户的生产成本。

利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。

浸糖工艺流程:

传统工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。

真空浸糖工艺是：清洗→去核→放进锅里→捞出晒干（或者烘干).

浸糖技术指导:

降低果脯甜度的另一方法是：改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖，用淀粉糖浆取代40～50%的蔗糖，这样，煮制成的果脯依然是吃糖饱满，但吃起来甜度适宜。

与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。

真空浸糖的特点:

抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。