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在制备低温固化粉末涂料时流平剂的主要作用是降低粉末涂料的熔融表面张力，使涂料在固化成膜前迅速得以流平，避免橘皮和缩孔等表面缺陷的产生，因此为使少量流平剂充分发挥作用，配方中的流平剂必须充分均匀分散，预先分散到树脂载体中的流平剂分散效果更好，更有利于其在低温熔融固化过程中发挥作用。 　　选用脱气剂如***和蜡粉目的是减少或消除气泡，在低温固化过程中能迅速将气泡从涂层中脱出，防止涂层出现如***表观缺陷，断桥铝喷粉设备，合理的脱气剂筛选非常重要，低熔点或低粘度脱气助剂更有利于气泡从涂层中脱出。

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喷粉 粉末喷涂的工艺特点

不易实现涂层薄膜化

由静电喷塑的工艺原理所致，金属喷粉设备，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，低的膜厚也在40μm左右，要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。

涂膜的外观平整度略差

由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，配电柜喷粉设备，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆，故目前对高等轿车的外装饰，均采用电泳涂装工艺。

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1.运行成本 应对设备涂料消耗、直接人工费、辅助材料费、水电费、燃料费等进行综合核算，在符合上述各项条件下，尽量选择运行成本较低的设备

2.静电设备的基本性能 ***主要的是考核设备的喷涂效率、喷涂量、喷幅宽度及雾化涂料粒子分子分布的均匀性，平均粒子小即雾化效果很好的设备，涂层厚度为20um时即可获得平整光滑的外观，而相对雾化粒子较粗的设备，必须厚度达到30um，才能达到同样的外观，平定喷粉设备，显然大大地增加了涂料消耗，提高了成本，因此在大规模批量生产，且外观质量要秋很高的条件下，宁可增加一次***购置性能优异的设备，而降低日常消耗，从总的经济角度看是合算的

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