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6.喷房:万级设计,水洗无尘喷房、负压排气。
7.供风:可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。
8.烘烤:远红外线加热、温度:Tmax=100℃±3℃可调。
9.控制:采用可编程PLC控制,桥梁配件喷粉设备,来料自动检测、喷涂。
■ 工艺流程:(以2涂2烤为例)
上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。
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8、 如果供、排风系统停止工作,请打开可以开启的所有门窗,并撤离无尘车间。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。
9、 在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。
10、请不要用调漆的稀料洗手,防止损伤皮肤。
11、不可以用擦拭清洗机械设备,汽车悬挂件喷粉设备,尤其是静电除尘设备。
12、喷漆室和调漆室不要将沾有溶剂的破布堆放在一起。
13、不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。
14、不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。
15、不要触摸正在传动的机械元件。
16、不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关。
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涂装设备选型不当:
由于不同的产品的所以要求也是不同的,江西喷粉设备,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
五、涂装设备的工艺参数选择不当:
一般而言,三轮车架喷粉设备,这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
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