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静电喷塑工件的***终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，桥架喷塑设备，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。

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烘烤以及成品后外观识别法

优质的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生，而劣质的粉末在烘烤过程中会产生大量的烟。优质的粉末原材料没有大量的烟产生，有的厂家拿次的原材料充好材料，粉末的用量会增加，平方数喷涂不出来，护栏喷塑设备，增加使用成本，相同数量的粉末产出的产品少。此外烘烤后，光泽度好的粉末光泽度佳，可长时间保持相对光泽。而劣质的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始失光。光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，资阳喷塑设备，出现失光、粉化、脱漆等。

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给大家介绍喷塑设备前期辨别粉末涂料优劣的7个技巧：

优质的粉末附着力强、韧性强，托盘喷塑设备，并可保持几年的不粉化、不老化。

劣质的粉末附着力差，喷涂后3个月至半年就开始老化、粉化。

对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化、粉化、附着力等现象。

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