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被涂工件的前处理

被涂工件在粉末涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节。为了得到高质量的粉末涂膜，工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。

工件前处理一般分为二类：一类是机械处理法，如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等，另一类是化学处理，如油酸洗、磷酸盐或化学氧化处理、溶剂去油等。

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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，刹车片喷涂设备，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等***的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些***是磷化的必要条件。

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喷涂设备喷漆房应安装在室内使用，若安装在室外，必须先搭建防雨遮阳的厂房方可安装使用。

4、进气过滤网一般再使用100小时左右，可沉积的灰尘较多时，应进行吸尘、清理或更换。

5、房顶的过滤网一般使用一年或400小时左右，需进行吸尘清理，如发现喷漆时漆雾排不出，则更换顶部过滤稀。

6、喷油嘴***：正常情况下喷油嘴不会损坏，使用200小时左右，仓储货架喷涂设备，如发现火焰很小而且冒黑烟，请将其拆下清洗即可，正常情况下，不要经常拆洗。

7、房内清洁：正常情况下，也同及其他地沟，每天都必须清扫一次，以保证房内清洁。

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