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汽车零部件喷漆线挡风板的清洗：每周六设备养护时，设备的使用者取下挡风板，用刀刮去板上的油漆，用水冲刷洁净，晒干后打上黄油。、

汽车零部件喷漆线喷嘴的清洗；每周六设备养护时，设备的使用者取下喷嘴，和设备管理员拆下水管，需求整理管内的油漆，用水清洗净管内的残余，设备清洗结束后，装置好水管，汽车制动鼓喷漆设备，喷嘴。喷嘴的开口在一个面。

汽车零部件喷漆线抽水机的清洗与养护：每月设备养护日，左权喷漆设备，喷涂放完喷油柜里的水，设备管理员松下紧固螺钉，取下水泵；清洗洁净叶轮上的油漆残余及水道壁的油漆残余后，装置好紧固螺钉。

汽车零部件喷漆线水濂柜内壁清洗：设备的使用者把水管接在供水管上，打开水开关用水从上到下冲淋。

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工作原理：

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，吊挂喷漆设备，烤漆结束。

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浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂装，造成慢干和浪费。

大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度***超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，斗齿喷漆设备，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

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