静电涂装设备供应商源头直供厂家“本信息长期有效”
作者:特固2020/7/15 10:09:31






{铁艺护栏喷涂设备}{配电柜喷涂设备流水线}{太阳能支架喷涂设备生产线}{工业型材喷涂设备厂}

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静电喷涂是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。{铝合金门窗喷涂设备}{晾衣架喷涂设备流水线}{双层油罐喷涂设备厂}{内孔喷涂设备}静电喷涂要求:静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向***、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花




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涂装设备主要测试要求

1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在± 5 ℃,采用随炉测温仪一次可测试6个位置。2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 。(3)流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网,防止物件坠落。3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。


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工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,涂装设备不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。


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维护说明

一、 涂装线1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性,不得漏水、漏气。

1.2室体顶部过滤棉需定期检查,及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次,一年更换一次。

1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂,过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。

1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。




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