{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}

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喷涂设备喷漆房应安装在室内使用，若安装在室外，必须先搭建防雨遮阳的厂房方可安装使用。二、设备组成静电粉末喷涂设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。

4、进气过滤网一般再使用100小时左右，可沉积的灰尘较多时，应进行吸尘、清理或更换。

5、房顶的过滤网一般使用一年或400小时左右，需进行吸尘清理，如发现喷漆时漆雾排不出，则更换顶部过滤稀。

6、喷油嘴***：正常情况下喷油嘴不会损坏，使用200小时左右，如发现火焰很小而且冒黑烟，请将其拆下清洗即可，正常情况下，不要经常拆洗。

7、房内清洁：正常情况下，也同及其他地沟，每天都必须清扫一次，以保证房内清洁。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层缩孔

　　2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

　　2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

　　2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

　　2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

　　2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

　　2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统

{电弧喷涂设备}{汽车涂装}{多功能喷涂机}{涂装机械设备}{静电喷涂设备}{多功能喷涂机}

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设备说明：喷粉房采用不锈钢板液压成型,粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑,粉末循环利用率96-98%；粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯,排放空气为室内排放，超细粉回收效率99.9%；静电喷涂分为1、“液体静电喷涂”（又称“静电喷漆”“静电喷油”）2、“粉末静电喷涂”（又称“静电喷塑”“喷塑”）前者的核心设备是静电喷漆枪，后者的主要设备是静电粉末喷涂机（静电喷塑机）。设备特点：粉末循环使用率高，粉末回收效果好，室内排放达标，换色速度快；工作原理：工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行,喷粉过程中,未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部,喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起,粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收,此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶,集粉桶设有流化床,粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内,粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可

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