济南艾科艾尔自动化科技有限公司是集设计、制造、维修服务于一体的综合性科技企业。先后研发制造了粮仓储存控制柜,电锅炉控制柜,全自动混凝土搅拌控制柜,燃油锅炉控制柜,微机变频给水设备,集中锅炉微机监控系统等锅炉配套电控产品与矿灯充电柜、全自动储粮控制柜等非标控制柜。目前主要产品有一、锅炉类:燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃油热水供暖锅炉、燃气热水洗浴锅炉、电蒸汽锅炉、电热水锅炉、燃油开水锅炉、燃气开水锅炉全自动国产与进口软水机以及锅炉辅机配件等。二、电控类:各类国标及非标控制规格、矿灯充电柜、粮仓储存控制柜、覆膜机控制柜、液压翻板卸车控制柜、路面加速加载实验柜等。
燃油燃气锅炉-----火管锅炉
(1)定义
锅壳纵向轴平等于地面且燃烧室包含在本体里面的火管锅炉称卧式内燃火管锅炉。
(2)卧式内燃火管锅炉的特点
炉胆是该类型锅炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉胆前部,燃烧产生的高温烟气延伸到后部,离开炉胆后折返空间(回燃室),近返后进入第二回程( 烟管),如折返一次则称二回程锅炉,如折返二次则称三回程锅炉,以此类推,一般折返次数不超过四次,常见的是三回程锅炉。此类型锅炉根据炉胆后部烟气折返空间的结构型式可分为干背式锅炉和全湿背式锅炉。干背式锅炉的烟气折返空间是由耐火材料转围成的;全湿背式锅炉的烟气折返空间是由浸在水中的回燃室组成的。另外有一种中心回燃锅炉:即炉胆后壁密封在锅壳里面,立式燃油燃气锅炉生产厂家,烟气碰到后由炉胆四周内壁折回前部。此类锅炉也可视为全湿背式锅炉。干背式锅炉虽然结构简单,但炉胆后部的耐火材料容易损坏,且后管板经常受到高温烟气的直接冲刷,温差较大,所以干背式锅炉属于淘汰型,很少有厂家生产;全湿背式锅炉虽然结构复杂一点,但避免了折返空间的烟气密封问题,更适合于微正压燃烧,立式燃油燃气锅炉价格,所以大多数厂家的此种类型的锅炉均为全湿背式。
(3)卧式内燃火管锅炉的技术限制
卧式内燃火管锅炉的锅壳和炉胆都是圆筒形元件,为保证安全运行,它们都必须有足够的强度和钢度。由于圆筒形元件的壁厚与筒体直径和压力的乘积成正比,所以无论锅壳或是炉胆,直径的增大和压力的提高,都意味着壁厚的增加。通过技术经济比较,若锅壳直径太大,其制造成本会超过同等容量和压力的水管锅炉,是不经济的;对于炉胆,若壁厚超过21-22mm,聊城立式燃油燃气锅炉,则将导致热应力过大,危及 锅炉运行安全。因此,燃油燃气卧式内燃火管锅炉的工作压力一般都不超过2.0MPa;锅炉的出力,单炉胆锅炉一般不超过15t/h;双炉胆锅炉一般不超过30t/h。
济南艾科艾尔自动化科技有限公司是集设计、制造、维修服务于一体的综合性科技企业。先后研发制造了粮仓储存控制柜,电锅炉控制柜,全自动混凝土搅拌控制柜,燃油锅炉控制柜,微机变频给水设备,集中锅炉微机监控系统等锅炉配套电控产品与矿灯充电柜、全自动储粮控制柜等非标控制柜。目前主要产品有一、锅炉类:燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃油热水供暖锅炉、燃气热水洗浴锅炉、电蒸汽锅炉、电热水锅炉、燃油开水锅炉、燃气开水锅炉全自动国产与进口软水机以及锅炉辅机配件等。二、电控类:各类国标及非标控制规格、矿灯充电柜、粮仓储存控制柜、覆膜机控制柜、液压翻板卸车控制柜、路面加速加载实验柜等。
燃油燃气锅炉----水管锅炉类型
水管锅炉当锅炉容量≥30 t/h时,水管锅炉的各项指标明显优于火管锅炉,唯yi需要注意的是燃油气的燃烧特性要求微正压通风,所以对炉墙的强度和密封要求都很高。水管锅炉的主要型式有D型、A型和O型。三种型式的共同特点是:卧式布置,立式燃油燃气锅炉哪家好,燃烧器水平安装,操作检修方便,宽高度尺寸较小,长度伸缩性较大,适合于锅筒系列化生产。其中D型锅炉是双锅筒纵置式,右(左)侧为水冷壁,左(右)是上锅筒之间的对流管束,根据需要可布置过热器或省煤器;O型也是双锅筒纵置式,上锅筒长,下锅筒短,前部炉膛两侧的水冷壁管在下部弯向对方并与其下集箱相连,燃烧器前部布置;A型单锅筒纵置式,炉膛和对流管束均由上锅筒和两侧下集箱之间的管子构成,前部布置燃烧器,本锅炉尾部可设过滤器。
济南艾科艾尔自动化科技有限公司是集设计、制造、维修服务于一体的综合性科技企业。目前主要产品有一、锅炉类:燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃油热水供暖锅炉、燃气热水洗浴锅炉、电蒸汽锅炉、电热水锅炉、燃油开水锅炉、燃气开水锅炉全自动国产与进口软水机以及锅炉辅机配件等。二、电控类:矿灯充电柜、粮仓储存控制柜、覆膜机控制柜、液压翻板卸车控制柜、路面加速加载实验柜等。欢迎来电咨询!
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
下面是锅炉超压的现象
1、超压联锁保护装置动作时,应发出超压报警信号,停止送风、引风、给煤。
2、汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。
3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
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