生产线

生产线的自动化有以下步骤：

1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，小型生产线，才进行工程。

6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

生产线

随着科技的发展，各种东西都越来越自动化了，尤其是简单的人工处理的事情，生产线随之而出，对于这样的生产线，我们该如何***维护.

生产线维修方法：

同步修补法：在出产傍边，如发现毛病尽量不修，采纳保持办法。使出产线持续出产到节假日，***生产线，会集维修工、操作工，生产线，对一切问题，一起修补。设备在星期一正常全线出产。

分部修补法：自动出产线如有较大问题，修补时刻较常。不能用同步修补法。这时使用节假日，会集维修工、操作工，对某一部分进行修补。待到下个节假日，对另一部分进行修补。确保自动出产线在作业时刻不停产。别的，在办理中尽量选用预修的办法。

随着科技的发展，各种东西都越来越自动化了，尤其是简单的人工处理的事情，自动化生产线随之而出

在设备中装置计时器，记载设备作业时刻，使用磨损规则，来预测易损件的磨损，提早替换易损件，能够把毛病预先扫除。确保出产线满负荷出产。

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；作业进程要巡检，***部位要抽检，发现异常要记载，小问题班前班后处理(时刻不长)，大问题做好配件预备；一致全线停机维修，做好易损件方案，提早替换易损件，防患于未燃。

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